Xi'an Dongmeng Group Co, Ltd adalah salah satu produsen dan pemasok paduan nikel 725 paling andal di Cina, juga mendukung layanan yang disesuaikan. Dengan pengalaman berlimpah, kami dengan hangat menyambut Anda untuk grosir produk murah yang tersedia di sini dan dapatkan sampel gratis dari pabrik kami. Untuk konsultasi harga, hubungi kami.
Paduan Nikel 725 (UNS N07725) – Paduan Nikel Kekuatan Tinggi ASTM B805
ASTM B805 Paduan 725 Batang|API 6ACRA 120K|Paduan Nikel yang Diperkeras Usia untuk Pelayanan Asam
Xi'an Dongmeng Group Co, Ltd adalah produsen dan eksportir logam industri yang berbasis di TiongkokPaduan Nikel 725 (UNS N07725)bahan untuk minyak dan gas internasional, teknik bawah laut, peralatan kelautan dan proyek manufaktur industri.
Juga dikenal sebagaiInkonel 725, Alloy 725 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum-niobium yang dapat dikeraskan dengan presipitasi yang dikembangkan untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan mekanik tinggi dan ketahanan terhadap lingkungan korosif yang agresif.
Keunggulan khasnya adalah kombinasi ketahanan terhadap korosi yang sebanding dengan Alloy 625 dan kekuatan yang jauh lebih tinggi setelah pengerasan presipitasi terkontrol.
Kami mendukung pengadaan B2B internasional dengan sumber material khusus proyek, persyaratan dimensi, verifikasi perlakuan panas, dokumentasi inspeksi, dan pengaturan pengiriman yang disesuaikan.
Pelanggan dapat meminta penawaran teknis untuk produk batangan dan kawat ASTM B805, serta stok tempa rekayasa dan komponen mesin sesuai dengan spesifikasi dan ketersediaan manufaktur yang berlaku.
Apa Itu Paduan Nikel 725?
Nickel Alloy 725 (UNS N07725) adalah paduan nikel tahan korosi berkinerja tinggi yang diperkuat melalui pengerasan presipitasi.
Komposisi kimianya mengandung banyak nikel, kromium dan molibdenum, bersama dengan tambahan niobium dan titanium yang memungkinkan penguatan signifikan selama perlakuan panas.
Tidak seperti paduan yang terutama mengandalkan deformasi dingin untuk meningkatkan kekuatan, Paduan 725 mengembangkan sifat kekuatan tinggi melalui perlakuan larutan dan penuaan yang terkontrol.
Struktur mikro yang dihasilkan mengandung endapan penguat halus, terutama gamma double-prime (″), yang meningkatkan ketahanan terhadap deformasi mekanis sekaligus mempertahankan keuletan dan ketangguhan yang berguna.
Kombinasi ini menjadikan Alloy 725 sangat cocok untuk komponen berpenampang besar, peralatan ladang minyak, suku cadang yang mengandung tekanan, dan komponen berbeban berat yang terpapar pada lingkungan korosif.
Paduan ini biasanya dipilih untuk aplikasi berat yang melibatkan cairan yang mengandung hidrogen sulfida, karbon dioksida, dan klorida, asalkan persyaratan kualifikasi lingkungan dan material yang ditentukan dipenuhi.
Keunggulan Bahan Utama
| Milik | Manfaat Rekayasa |
| Pengerasan Curah Hujan | Mengembangkan kekuatan tinggi tanpa bergantung pada pengerjaan dingin yang ekstensif |
| Kandungan Nikel Tinggi | Mendukung ketahanan terhadap beberapa bentuk keretakan lingkungan |
| Penambahan Kromium | Berkontribusi terhadap ketahanan korosi di lingkungan oksidasi |
| Kandungan Molibdenum Tinggi | Meningkatkan ketahanan terhadap korosi lokal dan lingkungan pereduksi tertentu |
| Niobium dan Titanium | Aktifkan penguatan presipitasi selama penuaan |
| Kekuatan dan Ketangguhan Tinggi | Cocok untuk komponen rekayasa dengan beban berat |
| Kemampuan Layanan Asam | Dapat memenuhi syarat untuk lingkungan yang mengandung HzS tertentu |
| Kemampuan Mesin yang Baik dengan Prosedur yang Tepat | Cocok untuk komponen rekayasa presisi dan stok tempa |
Catatan Teknik:Kesesuaian material harus diverifikasi berdasarkan suhu aktual, tekanan, kimia fluida, pembebanan mekanis, serta standar konstruksi dan pengendalian korosi yang berlaku.
Spesifikasi Produk Paduan Nikel 725
Informasi berikut memberikan referensi pengadaan untuk konfigurasi produk Alloy 725 yang umum.
Dimensi sebenarnya yang tersedia bergantung pada rute produksi, ukuran lelehan, kemampuan perlakuan panas, jumlah pesanan minimum, dan persyaratan inspeksi.
| Formulir Produk | Referensi Dimensi | Kondisi Manufaktur / Pasokan |
| Batang Bulat | Kira-kira. Ø12,5–254 mm (0,49–10 in), bergantung pada rute pabrik | Hot Rolled, Forged, Solution Annealed atau Age Hardened |
| Batang Bulat yang Digulung | Kira-kira. Ø12,5–101,6 mm (0,49–4 inci) | Rangkaian produk canai yang bergantung pada pabrik |
| Batang Bulat Tempa | Kira-kira. Ø101,7–254 mm (4–10 inci) | Rangkaian produk palsu yang bergantung pada pabrik |
| Batang Heksagonal | Dimensi menurut pertanyaan | Tunduk pada persyaratan ASTM B805 yang berlaku |
| Bilah Persegi | Dimensi menurut pertanyaan | Tergantung pada ketersediaan pabrik |
| Batangan Datar / Persegi Panjang | Dimensi bagian khusus | Tunduk pada rute produksi yang sesuai |
| Kawat / Batang Kawat | Diameter sesuai permintaan | Spesifikasi produk ASTM B805, jika berlaku |
| Stok Tempa | Diameter dan berat sesuai dengan persyaratan yang disetujui | Spesifikasi penempaan dan perlakuan panas yang terkontrol |
| Komponen Khusus | Diproduksi sesuai dengan gambar pelanggan | Pemesinan CNC, Pemotongan dan Penyelesaian |
Rentang dimensi yang ditampilkan adalah referensi industri yang representatif, bukan jaminan inventaris Dongmeng atau batas produksi. Ketersediaan akhir dan spesifikasi yang berlaku harus dikonfirmasi dalam penawaran.
Persyaratan Pasokan Umum
| Parameter | Opsi Pengadaan yang Tersedia |
| Kelas Bahan | Paduan 725 / UNS N07725 |
| Spesifikasi Utama | ASTM B805 |
| Spesifikasi Bahan Ladang Minyak | API 6ACRA, jika berlaku |
| Persyaratan Layanan Asam | NACE MR0175 / ISO 15156-3, jika ditentukan |
| Perlakuan Panas | Larutan Anil atau Larutan Anil + Pengerasan Usia |
| Kondisi Permukaan | Selesai Panas, Dikupas, Dibalik, Digiling atau Dimesin, jika tersedia |
| Panjang | Panjang Pabrik atau Panjang Potong yang Disesuaikan |
| Toleransi Dimensi | Gambar standar atau yang disetujui pelanggan yang berlaku |
| Identifikasi Bahan | Nilai, Angka Panas, dan Penandaan Ketertelusuran |
| Sertifikat Inspeksi | EN 10204 3.1; dokumentasi tambahan dengan persetujuan |
Untuk aplikasi teknik penting, pelanggan harus mengidentifikasi jenis komponen akhir dan persyaratan layanan sebelum memesan.
Komposisi Kimia Paduan Nikel 725
UNS N07725 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum yang mengandung niobium dan titanium sebagai bahan tambahan penguat utama.
Komposisi berikut mewakili batas kimia Alloy 725 yang dipublikasikan secara umum.
| Elemen | Simbol | Komposisi |
| Nikel | Tidak | 55.0–59.0% |
| Kromium | Kr | 19.0–22.5% |
| Molibdenum | Mo | 7.0–9.5% |
| Niobium | Catatan | 2.75–4.00% |
| titanium | Ti | 1.00–1.70% |
| Aluminium | Al | maks 0,35%. |
| Karbon | C | 0,030% maks. |
| mangan | M N | maks 0,35%. |
| Silikon | Ya | maks 0,20%. |
| Fosfor | P | maks 0,015%. |
| Sulfur | S | 0,010% maks. |
| Besi | Fe | Keseimbangan |
Bagaimana Komposisi Kimia Mempengaruhi Kinerja
Nikel (Ni):Memberikan fondasi matriks tahan korosi dan mendukung ketahanan terhadap retak lingkungan.
Kromium (Cr):Meningkatkan ketahanan terhadap korosi melalui pembentukan film pasif pelindung kaya kromium.
Molibdenum (Mo):Meningkatkan ketahanan terhadap lubang, korosi celah, dan lingkungan kimia pereduksi tertentu.
Niobium (Nb):Berpartisipasi dalam pengerasan presipitasi dan memberikan kontribusi signifikan terhadap sifat kekuatan tinggi.
Titanium (Ti):Mendukung penguatan presipitasi dan mempengaruhi stabilitas mikrostruktur.
Besi (Fe):Merupakan komponen utama yang tersisa dari paduan.
Kesesuaian bahan kimia harus diverifikasi terhadap edisi ASTM B805 yang ditentukan atau spesifikasi pembelian yang berlaku menggunakan analisis panas aktual.
Sifat Mekanik Paduan Nikel 725
Sifat mekanik paduan 725 sangat bergantung pada bentuk produk, ukuran bagian, riwayat pembuatan, dan kondisi perlakuan panas.
Bahan yang diperkeras usia memiliki kekuatan yang jauh lebih besar dibandingkan bahan yang dianil.
| Milik | Batang Bulat Anil | Batang Bulat yang Dikeraskan Usia |
| Kekuatan Hasil, Offset 0,2%. | 427 MPa (62 ksi) | 917 MPa (133 ksi) |
| Kekuatan Tarik | 855 MPa (124 ksi) | 1.241 MPa (180 ksi) |
| Pemanjangan | 57% | 30% |
| Kekerasan | Tergantung kondisi | Kira-kira. 36 HRC |
Nilai-nilai ini mewakili hasil uji pabrikan untuk spesimen melintang dari bagian bulat yang diselesaikan dengan panas dengan diameter sekitar 102–190 mm. Nilai tersebut bukanlah nilai minimum yang dijamin secara universal.
Alloy 725 – Referensi Pengadaan API 6ACRA 120K Khas
Untuk aplikasi minyak dan gas tertentu, Alloy 725 dapat dipasok dalam klasifikasi kekuatan 120K yang diperkeras dengan presipitasi.
| Properti Mekanik | Persyaratan Referensi 120K |
| Penunjukan Bahan | UNS N07725 – 120K |
| Perlakuan Panas | Solusi Anil + Usia Mengeras |
| Kekuatan Hasil, Offset 0,2%. | 827–1.034 MPa (120–150 ksi) |
| Kekuatan Tarik | Minimal 1.034 MPa (150 ksi). |
| Pemanjangan | minimal 20%. |
| Kekerasan | Hingga 43 HRC, tergantung pada persyaratan layanan asam |
Nilai-nilai ini merupakan referensi industri yang dipublikasikan untuk penetapan material 120K. Penerimaan kontrak harus mengikuti edisi API 6ACRA yang ditentukan, ukuran komponen, persyaratan kupon uji kualifikasi, dan spesifikasi pembeli tambahan apa pun.
Penting:Penunjukan material "Paduan 725" saja tidak menetapkan bahwa material tersebut memenuhi persyaratan API 6ACRA 120K atau NACE MR0175.
Sifat Fisik Paduan Nikel 725
Sifat fisik yang representatif untuk Alloy 725 dalam kondisi pengerasan usia disajikan di bawah ini.
| Properti Fisik | Nilai Khas |
| Kepadatan | 8,31 gram/cm³ |
| Kepadatan | 8.310kg/m³ |
| Rentang Peleburan | 1.271–1.343 derajat |
| Modulus Young | 204 GPa |
| Modulus Geser | 78 GPa |
| Rasio Poisson | 0.31 |
| Konduktivitas Termal pada 20 derajat | Kira-kira. 10.6 W/m·K |
| Resistivitas Listrik pada 20 derajat | Kira-kira. 1.144 μΩ·m |
| Berarti Ekspansi Termal, 20–100 derajat | Kira-kira. 13.0 × 10⁻⁶/K |
| Permeabilitas Magnetik | Biasanya di bawah 1,001 |
Nilai-nilai ini disediakan untuk referensi teknik awal. Perhitungan desain harus menggunakan properti yang divalidasi untuk suhu dan kondisi produk yang diperlukan.
Paduan 725 Perlakuan Panas dan Pengerasan Curah Hujan
Perlakuan panas adalah salah satu faktor terpenting yang menentukan kinerja mekanik Nikel Alloy 725.
Material mencapai kekuatan tinggi melalui pengendapan fase penguatan yang terkontrol selama penuaan.
Solusi Annealing
Suhu anil larutan yang representatif kira-kira:
1.040 derajat (1.900 derajat F)
Bahan tersebut selanjutnya didinginkan di bawah prosedur terkendali yang sesuai dengan rute produksi yang ditentukan.
Perawatan larutan mempersiapkan paduan untuk pengerasan presipitasi selanjutnya.
Perawatan Penuaan Ganda
Referensi perlakuan panas pabrikan yang dipublikasikan untuk aplikasi gas asam adalah:
| Tahap Proses | Suhu | Waktu Penahanan |
| Tahap Penuaan Pertama | Kira-kira. 730 derajat (1.350 derajat F) | 8 jam |
| Pendinginan Tungku Terkendali | Sekitar. 56 derajat /jam (100 derajat F/jam) | Dinginkan hingga 620 derajat |
| Tahap Penuaan Kedua | Kira-kira. 620 derajat (1.150 derajat F) | 8 jam |
| Pendinginan Akhir | Pendinginan Udara | Untuk suhu sekitar |
Proses penuaan yang terkendali mengembangkan struktur mikro yang diperkuat dengan presipitasi yang bertanggung jawab atas hasil tinggi dan kekuatan tarik paduan.
Ini adalah ilustrasi prosedur yang direkomendasikan pabrikan, bukan pengganti jadwal perlakuan panas yang disetujui yang disyaratkan oleh spesifikasi produk yang berlaku.
Mengapa Perlakuan Panas Penting
Perlakuan panas yang salah dapat mengakibatkan kekuatan yang tidak mencukupi, kekerasan yang berlebihan, fase mikrostruktur yang tidak diinginkan, atau berkurangnya ketahanan terhadap retak lingkungan.
Untuk peralatan layanan asam, pembeli harus memverifikasi persyaratan perlakuan panas yang berlaku, sifat mekanik, kekerasan, kondisi metalurgi dan dokumentasi kualifikasi yang relevan.
Ketahanan Korosi Paduan Nikel 725
Alloy 725 dirancang untuk aplikasi di mana material tahan korosi konvensional mungkin tidak memberikan kombinasi kekuatan mekanik dan ketahanan lingkungan yang diperlukan.
Ketahanan terhadap Hidrogen Sulfida (H₂S)
Nikel Alloy 725 banyak digunakan dalam aplikasi yang melibatkan produksi minyak dan gas asam.
Jika dipasok dalam kondisi yang disetujui dan dalam batas lingkungan yang relevan, produk ini cocok untuk lingkungan yang mengandung H₂S yang tunduk pada persyaratan NACE MR0175 / ISO 15156.
Kualifikasi material harus mempertimbangkan tekanan parsial H₂S, suhu, kandungan klorida, pH di tempat, unsur sulfur jika relevan, dan kondisi layanan lainnya.
Korosi Lubang dan Celah yang Diinduksi Klorida
Kandungan kromium dan molibdenum yang relatif tinggi memberikan ketahanan yang signifikan terhadap korosi lokal di lingkungan yang mengandung klorida.
Hal ini menjadikan Alloy 725 berguna untuk komponen bawah laut tertentu, pengencang laut, dan peralatan yang terpapar air laut.
Namun, tidak ada paduan nikel yang dianggap kebal terhadap korosi lokal pada semua konsentrasi klorida, suhu dan kondisi celah.
Ketahanan Retak Korosi Stres
Paduan 725 memberikan ketahanan yang kuat terhadap beberapa bentuk retak yang dibantu oleh lingkungan.
Kombinasi antara ketahanan terhadap korosi, kekuatan dan ketangguhan sangat berguna untuk komponen yang mengalami tekanan dalam lingkungan produksi dan bawah laut yang menuntut.
Karbon Dioksida dan Cairan Produksi Campuran
Paduan tersebut dapat dipilih untuk peralatan yang terkena cairan yang mengandung CO₂, klorida, dan H₂S.
Seleksi akhir memerlukan penilaian teknik terhadap komposisi fluida produksi aktual, suhu dan tekanan.
Lingkungan Pemrosesan Bahan Kimia
Paduan 725 juga menawarkan ketahanan korosi yang berguna dalam lingkungan kimia pengoksidasi dan pereduksi tertentu.
Resistansi bervariasi menurut konsentrasi asam, suhu, kontaminan, dan kondisi pengoperasian lainnya. Data korosi laboratorium tidak boleh diterapkan secara sembarangan pada berbagai proses industri.
Aplikasi Industri Paduan Nikel 725
Nikel Alloy 725 terutama ditentukan untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap korosi.
Peralatan Penyelesaian Sumur Minyak & Gas
Komponen Khas:Gantungan tabung, nipel pendaratan, mandrel saku samping, dan wadah lubang yang dipoles.
Alloy 725 yang diperkeras usia memberikan kombinasi kekuatan mekanik dan ketahanan korosi yang diperlukan untuk komponen tertentu yang beroperasi di lingkungan produksi yang agresif.
Rekayasa Bawah Laut
Komponen Khas:Konektor bawah laut, kopling hidrolik, pengencang mekanis, dan suku cadang peralatan rekayasa.
Kekuatan dan ketahanannya yang tinggi terhadap korosi lokal menjadikan Alloy 725 kandidat untuk aplikasi bawah laut yang kritis dimana kualifikasi material mendukung penggunaannya.
Peralatan Kepala Sumur dan Kontrol Tekanan
Komponen Khas:Komponen kepala sumur, bagian katup, konektor dan rakitan pengatur tekanan.
Persyaratan material dapat mencakup API 6ACRA, pengujian mekanis khusus pembeli, kemampuan penelusuran, dan kondisi perlakuan panas yang terverifikasi.
Teknik Kelautan
Komponen Khas:Pengencang berkekuatan tinggi, poros pompa, poros baling-baling, dan komponen mekanis tahan korosi.
Paduan 725 dapat dipertimbangkan jika beban mekanis tinggi dan paparan air laut terjadi bersamaan.
Peralatan Pengolahan Kimia
Komponen Khas:Batang katup, komponen pompa, konektor, dan suku cadang mesin yang disesuaikan.
Pemilihan bahan harus didasarkan pada bahan kimia aktual, konsentrasi, suhu pengoperasian, dan persyaratan desain mekanis.
Komponen Industri Presisi
Komponen Khas:Poros, selongsong, perlengkapan mesin, dan sistem pengikat berkekuatan tinggi.
Paduan 725 cocok untuk dipertimbangkan ketika kekuatan dan ketahanan korosi merupakan persyaratan desain yang penting.
Paduan 725 vs Paduan 625 vs Paduan 718 vs Paduan 925
Memilih paduan nikel yang tepat dapat mengurangi biaya material yang tidak perlu sekaligus meningkatkan keandalan komponen.
Perbandingan berikut memberikan panduan awal.
| Milik | Paduan 725 | Paduan 625 | Paduan 718 | Paduan 925 |
| Penunjukan UNS | N07725 | N06625 | N07718 | N09925 |
| Keluarga Paduan | Ni-Cr-Mo-Nb-Ti | Ni-Cr-Mo-Nb | Ni-Fe-Cr-Nb-Mo | Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-Ti |
| Metode Penguatan Utama | Pengerasan Curah Hujan | Terutama Penguatan Solusi Padat | Pengerasan Curah Hujan | Pengerasan Curah Hujan |
| Kekuatan Mekanik Relatif | Tinggi | Lebih Rendah dalam Kondisi Anil | Sangat Tinggi | Tinggi |
| Ketahanan Korosi Lokal | Bagus sekali | Bagus sekali | Tergantung Aplikasi | Baik hingga Sangat Baik |
| Aplikasi Layanan Asam | Banyak Digunakan dalam Kondisi Berkualitas | Digunakan dalam Kondisi yang Disetujui | Dibatasi oleh Kondisi dan Batas Layanan | Digunakan dalam Kondisi Memenuhi Syarat |
| Aplikasi Khas | Komponen Kepala Sumur, Bawah Laut, Lubang Bawah | Peralatan Kimia, Kelautan dan Minyak & Gas | Komponen Rekayasa Kekuatan Tinggi | Peralatan dan Pengencang Minyak & Gas |
Kapan Anda Harus Memilih Paduan 725?
Pilih Paduan 725ketika kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang sebanding dengan Alloy 625 diperlukan secara bersamaan.
Pilih Paduan 625ketika ketahanan terhadap korosi yang sangat baik diperlukan tetapi kekuatan yang lebih tinggi dari Alloy 725 yang diperkeras karena usia tidak diperlukan.
Pertimbangkan Paduan 718dimana kekuatan mekanik yang sangat tinggi penting dan lingkungan korosi tertentu memungkinkan penggunaannya.
Pertimbangkan Paduan 925untuk aplikasi ladang minyak dan industri yang sesuai dimana kekuatan dan kinerja korosinya memenuhi persyaratan desain.
Catatan Pemilihan Bahan:Paduan ini tidak dapat dipertukarkan hanya berdasarkan kekuatan tarik, kesamaan kimia, atau peringkat korosi umum. Pemilihan material akhir harus mengikuti spesifikasi proyek dan kondisi pengoperasian sebenarnya.
Manufaktur, Permesinan dan Pengelasan
Pengerjaan dan Penempaan Panas
Produk Alloy 725 dapat diproduksi melalui proses pengerjaan panas dan penempaan yang terkontrol.
Rute penempaan, rasio deformasi, ukuran bagian akhir, dan prosedur perlakuan panas dapat mempengaruhi keseragaman sifat mekanik.
Untuk komponen penting, pembeli harus menentukan persyaratan manufaktur yang berlaku, lokasi pengujian, dan kriteria kualifikasi.
Pemesinan CNC
Paduan 725 dapat dikerjakan menggunakan perkakas, kecepatan potong, laju pengumpanan, dan metode pendinginan yang sesuai.
Pemesinan dalam kondisi anil solusi mungkin menawarkan keuntungan untuk operasi tertentu, sedangkan pemesinan dimensi akhir dapat dilakukan setelah penuaan bila diwajibkan oleh rencana produksi yang disetujui.
Pengerasan kerja, keausan perkakas, integritas permukaan, dan tegangan sisa harus dipertimbangkan selama perencanaan produksi.
Pengelasan
Paduan 725 dapat dilas menggunakan prosedur yang memenuhi syarat.
Pengelasan Busur Tungsten Gas (GTAW) dan Pengelasan Busur Logam Gas (GMAW) merupakan proses yang umum direferensikan.
Pemilihan logam pengisi, perlakuan panas pasca pengelasan, persyaratan kekuatan dan ketahanan korosi harus dievaluasi untuk aplikasi sebenarnya.
Untuk rakitan layanan asam yang kritis, kualifikasi prosedur pengelasan harus memperhatikan kinerja logam las, sifat zona yang terkena dampak panas, kekerasan dan persyaratan pengendalian korosi yang berlaku.
Standar dan Kepatuhan Material
Pembeli internasional harus membedakan spesifikasi material, persyaratan kualifikasi ladang minyak, dan standar dokumen inspeksi.
| Standar / Penunjukan | Aplikasi |
| UNS N07725 | Identifikasi Paduan |
| ASTM B805 | Batang dan Kawat Paduan Nikel Pengerasan Curah Hujan |
| API 6ACRA | Paduan Berbasis Nikel yang Diperkeras Usia untuk Peralatan Pengeboran dan Produksi Minyak & Gas |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Bahan untuk Lingkungan Produksi Minyak & Gas yang Mengandung HzS |
| DI 10204 3.1 | Jenis Sertifikat Inspeksi Material |
| Spesifikasi Pelanggan | Persyaratan Tambahan untuk Geometri, Pengujian, Perlakuan Panas, dan Ketertelusuran |
Perbedaan Penting:ASTM B805 adalah spesifikasi produk batangan dan kawat. Penempaan, suku cadang yang mengandung tekanan, dan komponen mesin khusus mungkin memerlukan persyaratan manufaktur dan kualifikasi terpisah.
Untuk proyek API 6ACRA, pesanan pembelian harus menentukan edisi yang berlaku, peruntukan material, persyaratan pengujian, dan dokumentasi yang diperlukan.
Inspeksi & Jaminan Kualitas
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. mendukung perencanaan inspeksi berbasis proyek dan dokumentasi material untuk pengadaan industri internasional.
Program inspeksi ditentukan berdasarkan standar yang berlaku, kondisi material, dan pesanan pembelian pelanggan.
Verifikasi Komposisi Kimia
Analisis panas dan, jika ditentukan, Identifikasi Bahan Produk (PMI) dapat digunakan untuk memverifikasi kimia paduan.
Metode PMI harus dipilih dengan mempertimbangkan batas deteksinya, terutama untuk unsur tingkat rendah seperti karbon, fosfor, dan belerang.
Pengujian Mekanis
Pengujian dapat mencakup kekuatan tarik, kekuatan luluh offset 0,2%, perpanjangan dan persyaratan lain yang diidentifikasi dalam spesifikasi yang berlaku.
Pengujian Kekerasan
Pengujian kekerasan Rockwell dapat ditentukan untuk memverifikasi kondisi perlakuan panas dan batas kekerasan layanan asam yang relevan.
Pengujian Ultrasonik
Inspeksi ultrasonik dapat diatur untuk produk batangan dan tempa yang berlaku sesuai dengan kriteria penerimaan yang disepakati.
Inspeksi Dimensi
Inspeksi dapat mencakup diameter, panjang, kelurusan, kondisi permukaan dan dimensi pemesinan.
Verifikasi Perlakuan Panas
Catatan perlakuan panas mungkin diperlukan untuk API 6ACRA dan aplikasi penting lainnya.
Ketertelusuran Material
Penandaan material, nomor panas, dan catatan sertifikasi harus memberikan kemampuan penelusuran melalui rantai pasokan yang ditentukan.
Inspeksi Pihak Ketiga
Inspeksi independen dapat dikoordinasikan dengan organisasi inspeksi yang disepakati bila diwajibkan oleh pesanan pembelian.
Sertifikat Uji Materi
Dokumentasi EN 10204 3.1 dapat diminta jika tersedia dan ditentukan dalam kontrak.
Persyaratan pengujian atau sertifikasi tambahan harus disetujui sebelum konfirmasi pesanan.
Pengemasan dan Pengiriman Internasional
Nikel Alloy 725 adalah material rekayasa bernilai tinggi yang memerlukan identifikasi, perlindungan, dan penanganan yang sesuai.
Pengemasan dipilih berdasarkan bentuk bahan, dimensi, jumlah dan metode pengangkutan.
Ekspor Opsi Pengemasan
| Produk | Metode Pengemasan |
| Batang Bulat | Bundel yang Dilindungi atau Kotak Kayu Ekspor yang Sesuai |
| Batang Panjang Potong | Pembungkus Pelindung dan Kemasan Aman |
| Stok Tempa | Palet Khusus atau Kotak Kayu |
| Komponen Mesin | Kemasan Ekspor yang Dilindungi Secara Individual |
| Komponen Kecil | Karton Pelindung Berlabel dalam Kotak Ekspor |
Pengemasan harus mencegah kerusakan mekanis, kontaminasi, pencampuran panas dan hilangnya identifikasi selama pengangkutan.
Nomor panas, kualitas bahan, dan referensi pengiriman harus disimpan sesuai dengan pesanan pembelian.
Pengaturan pengiriman dapat mencakup angkutan laut, angkutan udara atau layanan logistik lain yang disepakati.
Mengapa Memilih Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.?
Sumber Bahan Paduan Nikel
Kami mendukung pengadaan internasional produk paduan nikel yang tahan korosi dan berkinerja tinggi untuk aplikasi industri yang menuntut.
Kutipan Berorientasi Teknik
Proses penawaran harga kami mempertimbangkan standar material, mutu, dimensi, persyaratan perlakuan panas, dokumentasi inspeksi, dan penerapan yang dimaksudkan.
Persyaratan Material yang Disesuaikan
Pelanggan dapat mengirimkan gambar, spesifikasi material, dan persyaratan teknis untuk tinjauan kelayakan manufaktur dan sumber.
Dukungan Dokumentasi Berkualitas
Laporan inspeksi material, sertifikat pengujian, dan verifikasi pihak ketiga yang disepakati dapat dimasukkan ke dalam persyaratan pengadaan proyek.
Pasokan B2B Internasional
Kami bekerja sama dengan distributor, perakit industri, kontraktor teknik, produsen peralatan, dan pembeli material profesional lainnya.
Pertanyaan Yang Sering Diajukan Tentang Paduan Nikel 725
Q1. Apa itu Paduan Nikel 725?
Paduan Nikel 725 (UNS N07725) adalah paduan nikel-kromium-molibdenum-niobium yang dapat dikeraskan dengan presipitasi yang dirancang untuk memberikan kekuatan mekanik dan ketahanan korosi yang tinggi. Ini banyak digunakan untuk komponen teknik minyak dan gas, bawah laut dan kelautan tertentu.
Q2. Apakah Paduan 725 sama dengan Inconel 725?
Ya. Paduan 725 dan Inconel 725 mengacu pada sebutan paduan UNS N07725 yang sama. INCONEL adalah merek dagang terdaftar dari Special Metals Corporation dan anak perusahaannya.
Q3. Apa standar ASTM utama untuk Alloy 725?
ASTM B805 adalah spesifikasi produk utama untuk batang dan kawat paduan nikel pengerasan presipitasi, termasuk UNS N07725. Bentuk komponen lainnya mungkin memerlukan spesifikasi tambahan atau alternatif.
Q4. Apakah Alloy 725 cocok untuk layanan gas asam?
Paduan 725 dapat cocok untuk lingkungan layanan asam tertentu ketika kondisi material dan lingkungan pengoperasian memenuhi persyaratan NACE MR0175 / ISO 15156 yang berlaku. Kesesuaian harus diverifikasi untuk setiap aplikasi.
Q5. Apa perbedaan antara Paduan 725 dan Paduan 625?
Kedua paduan memberikan ketahanan korosi yang sangat baik. Paduan 725 dapat mengembangkan kekuatan yang jauh lebih tinggi melalui pengerasan presipitasi, sehingga menarik untuk komponen dengan beban tinggi yang beroperasi di lingkungan korosif.
Q6. Berapa kekuatan luluh Alloy 725?
Kekuatan hasil bergantung pada perlakuan panas dan kondisi produk. Data pengujian batang bundar dengan pengerasan umur yang representatif melaporkan sekitar 917 MPa, sedangkan penetapan material 120K ladang minyak umum menggunakan referensi kekuatan luluh minimum sebesar 827 MPa.
Q7. Berapa kekerasan maksimum Alloy 725 untuk layanan asam?
Maksimum yang umumnya ditentukan untuk bahan layanan asam UNS N07725 yang memenuhi syarat adalah 43 HRC. Persyaratan NACE MR0175 / ISO 15156 yang berlaku, kondisi material dan batasan lingkungan harus diperiksa.
Q8. Bisakah Alloy 725 dilas?
Ya. Paduan 725 dapat dilas menggunakan prosedur yang memenuhi syarat seperti GTAW dan GMAW. Pemilihan bahan pengisi dan perlakuan panas pasca pengelasan yang diperlukan harus mempertimbangkan kekuatan, ketahanan terhadap korosi, dan kondisi servis.
Q9. Bisakah Anda menyediakan dimensi batang Alloy 725 yang disesuaikan?
Dimensi khusus dan panjang potongan dapat ditinjau berdasarkan bahan yang tersedia, kemampuan produksi, persyaratan toleransi, dan jumlah pesanan minimum. Pembeli harus memberikan persyaratan dimensi terperinci untuk konfirmasi.
Q10. Informasi apa yang diperlukan untuk kutipan Alloy 725?
Harap berikan tingkat bahan, standar yang berlaku, bentuk produk, dimensi, kuantitas, kondisi pengiriman, tujuan penggunaan, persyaratan pemeriksaan, dan tujuan pengiriman.
Untuk aplikasi layanan asam, sertakan spesifikasi API/NACE yang diperlukan dan persyaratan kualifikasi material apa pun yang relevan.
Minta Penawaran Nikel Alloy 725
Mencari material ASTM B805 Alloy 725 bar atau UNS N07725 untuk proyek industri?
Xi'an Dongmeng Group Co, Ltd menyambut pertanyaan dari distributor internasional, produsen peralatan, perakit industri, dan kontraktor teknik.
Tim kami dapat meninjau persyaratan spesifik proyek dan memberikan penawaran harga sesuai dengan ketersediaan material dan spesifikasi yang disetujui.
Minta Penawaran Material:Kirimkan kadar paduan, dimensi, kuantitas, dan tujuan pengiriman yang Anda butuhkan.
Kirimkan Gambar Teknik:Kirim gambar komponen atau spesifikasi teknis untuk tinjauan sumber dan manufaktur.
Minta Dokumen Inspeksi:Tentukan MTC yang diperlukan, laporan inspeksi dan catatan kualifikasi material.
Diskusikan Persyaratan Khusus:Hubungi tim kami mengenai panjang potongan, perlakuan panas, pengemasan dan pengaturan pengiriman.
Informasi Kantor
Perusahaan:Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.
E-mail: office@dongmjd.com
Telepon: +86 157 6921 4734
Ada apa: +86 157 6921 4734
Alamat Kantor:Kamar 4107, Gedung Runfeng, Jalan Baru Sanqiao, Distrik Weiyang, Kota Xi'an, Provinsi Shaanxi, Tiongkok
Hubungi kami untuk mendiskusikan kebutuhan material dan spesifikasi proyek Nickel Alloy 725 Anda.
Tag populer: Inconel 725, UNS N07725, ASTM B805 Alloy 725, Alloy 725 Bar, Pemasok Alloy 725, Pemasok Inconel 725 Bar, Produsen Nikel Alloy 725, Stok Tempa UNS N07725,, Paduan 22, ASTM B163 Kondensor Dan Tabung Penukar Panas, ASTM B167 Nickel Alloy Seamless Pipe Tube, ASTM B168 Strip Lembaran Pelat Paduan Nikel, Paduan Nikel 617, Nikel Dan Paduan Suhu Tinggi
