Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok Pipa Seamless UNS N08020 N08024 N08026 yang paling andal di Cina, juga mendukung layanan yang disesuaikan. Dengan pengalaman berlimpah, kami dengan hangat menyambut Anda untuk grosir produk murah yang tersedia di sini dan dapatkan sampel gratis dari pabrik kami. Untuk konsultasi harga, hubungi kami.

 

 

 

Ketiga bahan ini adalah paduan-besi-nikel-kromium tahan korosi yang mengandung molibdenum, tembaga, niobium, dan nitrogen dalam berbagai tingkat.

Mereka terkait dengan cakupan produk ASTM historis tetapi tidak semuanya digambarkan hanya sebagai "Paduan 20".

UNS N08020

UNS N08020 adalah bahan yang biasa dikenal denganPaduan 20atau Tukang Kayu 20Cb-3.

Isinya kira-kira:

32–38% nikel

19–21% kromium

2–3% molibdenum

3–4% tembaga

Niobium plus stabilisasi tantalum

N08020 dikembangkan untuk layanan asam sulfat dan juga memberikan ketahanan yang berguna dalam lingkungan yang mengandung klorida, asam nitrat, dan asam fosfat.

Logam Khusus mencantumkan tangki pencampur, penukar panas, perpipaan proses, peralatan pengawetan, pompa, katup, dan alat kelengkapan di antara aplikasi representatifnya.

UNS N08024

UNS N08024 mengandung nikel, kromium, dan molibdenum yang lebih tinggi dibandingkan N08020, dengan kandungan tembaga yang lebih rendah dan penambahan niobium yang terkontrol.

Bahan tersebut harus diidentifikasi berdasarkan penunjukan UNS yang tepat kecuali jika nama dagang produsen yang dapat dilacak ditunjukkan pada sertifikat bahan.

Jangan gambarkan N08024 sebagai "Paduan 20Cb-3". Teknologi Carpenter mengidentifikasi 20Cb-3 sebagai UNS N08020.

UNS N08026

UNS N08026 umumnya dikaitkan dengan Carpenter20Bulan-6.

Ini mengandung sekitar 5,0–6,7% molibdenum bersama dengan kromium, nikel, tembaga dan nitrogen.

Carpenter menggambarkan N08026 tahan terhadap lingkungan klorida-pH rendah yang panas, dengan ketahanan yang baik terhadap lubang, korosi celah, dan retak korosi-tekanan klorida. Hal ini dimaksudkan untuk melengkapi N08020 yang memerlukan-ketahanan korosi lokal yang lebih tinggi.

 

Nilai yang Tersedia:UNS N08020/N08024/N08026

Bentuk Produk:Pipa Tanpa Jahitan / Tabung Tanpa Jahitan / Potong-Tabung Panjang

Spesifikasi Produk Warisan:ASTM B729-20

Persyaratan Umum Saat Ini:ASTM B829-24, jika berlaku secara kontrak

Rute Manufaktur:Selesai Panas / Pengerjaan Dingin / Ditarik Dingin

Perlakuan Panas:Anil Stabil / Larutan Anil / Anil

Kisaran Pipa Khas:OD 10,3–219,1 mm / Dinding 1,2–12,7 mm

Kisaran Tabung Khas:OD 9,53–152,4 mm / Dinding 0,889–8,56 mm

Panjang:Panjang Acak / Panjang Tetap / Proyek-Panjang Tertentu

Berakhir:Polos / Deburred / Miring / Mesin

Permukaan:Acar / Anil Cerah / Selesai Secara Mekanis

Pengujian:Hidrostatis / Arus Eddy / Ultrasonik / PMI

Dokumen:EN 10204 3.1 Laporan MTC / NDT / Laporan Dimensi

Pengolahan:Pemotongan / Beveling / Pembengkokan / Pemesinan / Penandaan Khusus

Semua dimensi dan ketersediaan paduan harus dikonfirmasikan terhadap pabrik yang dipilih, rute produksi, dan spesifikasi proyek sebelum penerimaan pesanan.

ASTM B729-20 secara historis meliputi pipa dan tabung tanpa sambungan, pengerjaan dingin-atau pengerjaan panas dalam:

UNS N08020

UNS N08024

UNS N08026

Produk ini ditujukan untuk layanan korosif umum.

ASTM secara resmi menarik B729-20 pada Maret 2026 tanpa menerbitkan pengganti langsungnya. Oleh karena itu, hal ini harus digambarkan sebagai aspesifikasi sebelumnya atau warisan, bukan sebagai standar ASTM yang aktif saat ini.

Bagaimana Pesanan Baru Harus Ditentukan

Pesanan pembelian baru harus menyatakan salah satu hal berikut:

Persyaratan warisan ASTM B729-20 diterima oleh pembeli

Spesifikasi dan edisi ASME/BPVC saat ini

Spesifikasi material pelanggan

Lembar data teknik yang disetujui

Bahan arus alternatif dan standar pipa

Persyaratan tambahan berdasarkan ASTM B829-24

Untuk proyek peralatan{0}}tekanan, pembeli harus mengonfirmasi bahwa spesifikasi material yang dipilih diizinkan oleh kode desain yang berlaku.

ASTM B829-24 berisi persyaratan umum aktif untuk pipa dan tabung seamless-paduan nikel dan nikel, termasuk ketentuan dimensi, inspeksi, dan pengujian. Namun, ini merupakan spesifikasi umum dan tidak mendefinisikan persyaratan produk khusus paduan yang sebelumnya terkandung dalam B729.

 

Barang	UNS N08020	UNS N08024	UNS N08026
Identifikasi Umum	Paduan 20 / 20Cb-3	Tentukan berdasarkan nomor UNS	20Bulan-6
Nikel	32.0–38.0%	35.0–40.0%	33.0–37.2%
Kromium	19.0–21.0%	22.5–25.0%	22.0–26.0%
Molibdenum	2.0–3.0%	3.5–5.0%	5.0–6.7%
Tembaga	3.0–4.0%	0.5–1.5%	2.0–4.0%
Menstabilkan Penambahan	Nb + Ta	Catatan	Nitrogen
Perlakuan Panas Historis	Anil yang distabilkan	Anil	Solusi dianil
Arah Seleksi Utama	Layanan asam sulfat-dan bahan kimia campuran	Komposisi-paduan lebih tinggi dengan stabilisasi Nb	Klorida yang lebih parah dan-kondisi korosi lokal

Tabel tersebut hanyalah perbandingan awal. Pemilihan material akhir memerlukan data korosi untuk solusi proses sebenarnya.

Elemen	UNS N08020	UNS N08024	UNS N08026
Karbon, maks.	0.07%	0.03%	0.03%
Mangan, maks.	2.00%	1.00%	1.00%
Fosfor, maks.	0.05%	0.04%	0.03%
Belerang, maks.	0.04%	0.04%	0.03%
Silikon, maks.	1.00%	0.50%	0.50%
Nikel	32.00–38.00%	35.00–40.00%	33.00–37.20%
Kromium	19.00–21.00%	22.50–25.00%	22.00–26.00%
Molibdenum	2.00–3.00%	3.50–5.00%	5.00–6.70%
Tembaga	3.00–4.00%	0.50–1.50%	2.00–4.00%
Niobium + Tantalum	8 × C hingga 1,00%	0,15–0,35% Nb	-
Nitrogen	-	-	0.10–0.16%
Besi	Keseimbangan	Keseimbangan	Keseimbangan

Ini adalah batas komposisi ASTM B729-20 historis. Penerimaan akhir harus mengikuti MTC khusus panas dan spesifikasi yang tercantum dalam pesanan pembelian.

Berdasarkan ASTM B729-20 sebelumnya, ketiga tingkatan tersebut memiliki kondisi material yang dibutuhkan berbeda.

Nilai	Kondisi Pengiriman Historis	Kisaran Annealing yang Direkomendasikan
UNS N08020	Anil yang distabilkan	982–1010 derajat
UNS N08024	Anil	1052–1079 derajat
UNS N08026	Solusi dianil	1121–1204 derajat

 

Bahan tersebut harus dipadamkan dengan air atau didinginkan secara cepat dengan metode lain yang sesuai setelah anil.

Catatan-perlakuan panas harus mengidentifikasi:

Kumpulan tungku

Suhu pemanasan

Waktu penahanan

Metode pendinginan

Nomor panas bahan

Dimensi tabung

Kondisi material akhir

Rentang perlakuan panas-di atas berasal dari persyaratan ASTM B729-20 yang dicabut dan tidak boleh diterapkan secara otomatis ke spesifikasi pengaturan lainnya.

ASTM B729-20 sebelumnya menetapkan properti suhu ruangan minimum berikut untuk tingkat yang tercakup:

Milik	Minimum Historis
Kekuatan Tarik	550MPa
Kekuatan Hasil 0,2%.	240 MPa
Pemanjangan	30%

Nilai-nilai ini merupakan nilai minimum-spesifikasi produk historis, bukan nilai desain universal.

Properti sebenarnya mungkin berbeda tergantung:

Kelas paduan

Kondisi jadi- panas atau dingin-

Dimensi tabung

Prosedur-pengolahan panas

Jumlah pekerjaan dingin

Uji-geometri benda

Standar proyek yang berlaku

Sebagai referensi, Special Metals menerbitkan nilai tipikal anil N08020 dengan kekuatan tarik sekitar 620 MPa, kekuatan luluh 300 MPa, dan perpanjangan 40%, namun angka tipikal ini bukan pengganti persyaratan minimum kontrak.

Parameter	Persyaratan yang Tersedia
Produk	Pipa mulus atau tabung mulus
Nilai	N08020, N08024 dan N08026
Standar Produk Historis	ASTM B729-20, ditarik
Ketentuan Umum	ASTM B829-24, bila berlaku secara kontrak
Metode Pemesanan Pipa	NPS dan jadwal atau OD dan dinding tertentu
Metode Pemesanan Tabung	OD × ketebalan dinding rata-rata atau minimum
OD Pipa Khas	10,3–219,1 mm
Dinding Pipa Khas	1,2–12,7 mm
OD Tabung Khas	9,53–152,4 mm
Dinding Tabung Khas	0,889–8,56 mm
Panjang	Acak, tetap, atau spesifik-gambar
Manufaktur	Selesai panas, dikerjakan dingin, atau ditarik dingin
Permukaan	Acar, anil cerah, atau diselesaikan secara mekanis
Berakhir	Polos, deburred, miring atau mesin
Inspeksi	Pemeriksaan hidrostatik atau nondestruktif
Dokumentasi	MTC,-catatan perlakuan panas, dan laporan inspeksi

Jangan publikasikan pernyataan yang tidak didukung pada halaman ini tentang:

Tabung mulus 6–610 mm

Pipa 1/8–30 inci

Jadwal 5 hingga Jadwal 160 untuk setiap kelas

kecuali setiap rentang didukung oleh pabrik produksi yang teridentifikasi dan rute produksi saat ini.

N08024 dan N08026 secara signifikan kurang umum dibandingkan N08020, sehingga rentang ukuran dan jumlah produksi minimumnya harus dikonfirmasi sebelum penawaran.

Pipa Mulus

Pipa umumnya dipesan menggunakan:

Ukuran pipa nominal

Jadwal atau dinding yang ditentukan

Panjang

Akhiri persiapan

Metode pengujian

Kode perpipaan yang berlaku

Contoh:

UNS N08020, NPS 2, Jadwal 40, 6 m, ujung miring

Tabung Mulus

Tabung biasanya dipesan menggunakan:

Diameter luar sebenarnya

Ketebalan dinding rata-rata atau minimum

Panjang

Toleransi dimensi

Kondisi permukaan

persyaratan NDT

Contoh:

UNS N08020, tabung mulus 38,1 × 2,77 × 6000 mm

ASTM B729 sebelumnya mengharuskan pembeli untuk mengidentifikasi pipa berdasarkan ukuran dan jadwal pipa standar, dan tabung berdasarkan diameter luar dengan ketebalan dinding rata-rata atau minimum.

Rute produksi tabung paduan nikel{0}}yang mulus meliputi:

Paduan billet dan verifikasi nomor-panas

Pengkondisian dan pemanasan billet

Penusukan atau ekstrusi panas

Pemrosesan pengerolan panas atau pilger

Pengawetan dan pembersihan menengah

Gambar dingin atau pilgering dingin bila diperlukan

Anil akhir atau perawatan larutan

Pendinginan cepat

Pelurusan

Kalibrasi dimensi

Penyelesaian permukaan

Pengujian hidrostatik atau tak rusak

Inspeksi akhir dan penandaan

Ekspor kemasan

Special Metals mencatat bahwa pipa paduan nikel-tanpa sambungan yang dikerjakan secara dingin dapat diproduksi melalui reduksi tabung atau penarikan dingin sesuai dengan paduan, ukuran, dan hasil akhir yang diperlukan.

Berdasarkan persyaratan B729 sebelumnya, setiap pipa atau tabung harus menerima:

Uji hidrostatik; atau

Tes listrik tak rusak

Pabrikan dapat memilih metode tersebut kecuali pesanan pembelian menentukan lain.

Spesifikasi historis yang diperlukan:

Satu analisis kimia per lot

Satu pengujian properti-mekanis per lot

Pemeriksaan hidrostatik atau listrik pada setiap bagian

ASTM B829-24 tetap menjadi spesifikasi persyaratan-umum yang aktif untuk pipa dan tabung nikel dan paduan nikel yang mulus dan dapat memberikan kerangka pengujian yang disepakati ketika direferensikan dalam kontrak.

Inspeksi proyek yang tersedia dapat mencakup:

Pengujian hidrostatik

Eddy-pengujian saat ini

Pengujian ultrasonik

Identifikasi Material Positif

Pengukuran-diameter luar

Pemeriksaan-ketebalan dinding

Inspeksi kelurusan

Inspeksi permukaan

Akhiri-pemeriksaan persiapan

Kesaksian-pihak ketiga

Pesanan pembelian harus menyatakan metode NDT yang dipilih dan tingkat penerimaan.

Asam sulfat

N08020 secara khusus dikembangkan untuk lingkungan-asam sulfat.

Kandungan nikel, kromium, molibdenum, dan tembaganya memberikan ketahanan terhadap banyak konsentrasi dan suhu asam sulfat. Namun, kinerja korosi berubah menurut konsentrasi, suhu, aerasi, kontaminan, kecepatan, dan kondisi-perpindahan panas.

Lingkungan Klorida

N08020 memberikan ketahanan yang berguna terhadap retak korosi-tekanan klorida dibandingkan dengan baja tahan karat seri 300 konvensional.

N08026 mengandung lebih banyak molibdenum dan nitrogen terkontrol, menjadikannya kandidat awal yang lebih kuat di mana lubang, korosi celah, dan paparan klorida-pH rendah dan panas menjadi perhatian utama.

Asam Fosfor dan Campuran

N08020 dan N08026 dapat dipertimbangkan untuk lingkungan asam-asam fosfat dan campuran kimia tertentu.

Pemilihan material harus menggunakan data korosi yang mewakili:

Konsentrasi asam

Suhu

Kontaminasi

Potensi oksidasi

Kecepatan aliran

Deposito

Geometri celah

Permukaan-perpindahan panas

Jangan memilih paduan hanya dari nama asamnya saja.

Faktor Seleksi	N08020	N08026
Nikel	32–38%	33–37.2%
Kromium	19–21%	22–26%
Molibdenum	2–3%	5–6.7%
Tembaga	3–4%	2–4%
Nitrogen	Tidak ditentukan	0.10–0.16%
Kekuatan Utama	Asam sulfat-dan ketahanan terhadap bahan kimia secara umum	Peningkatan ketahanan korosi-terlokalisasi
Kekhawatiran Khas	Lubang klorida panas yang parah mungkin memerlukan paduan yang lebih tinggi	Biaya bahan lebih tinggi dan ketersediaan lebih rendah
Ketersediaan Komersial	Tersedia lebih luas	Lebih terbatas

N08026 melengkapi N08020 daripada menggantikannya secara universal. Carpenter menjelaskan 20Mo-6 dimaksudkan untuk layanan yang memerlukan kinerja lubang dan korosi celah yang lebih kuat dibandingkan 20Cb-3.

N08020 dapat dibentuk dan dilas menggunakan-praktik fabrikasi paduan nikel yang sesuai.

Stabilisasi niobiumnya membantu mengurangi sensitisasi-terkait karbida, memungkinkan banyak fabrikasi yang dilas dengan benar memasuki layanan korosif tanpa anil las-pasca terpisah. Hal ini tidak menghilangkan kebutuhan akan prosedur pengelasan yang berkualitas.

Persyaratan pengelasan harus menentukan:

Nomor-paduan dasar UNS

WPS dan PQR yang memenuhi syarat

Pengisi-penunjukan logam

Masukan panas

Suhu interpass

Pembersihan sendi

Gas pelindung

Pembersihan kembali

Penghilangan warna-panas

Pengawetan atau pasivasi

NDT terakhir

Special Metals mencantumkan bahan habis pakai pengelasan-paduan nikel untuk N08020, termasuk beberapa sistem pengisi nikel-kromium-molibdenum. Pemilihan pengisi akhir harus dilakukan oleh insinyur pengelasan proyek.

Jangan mengelas N08020, N08024 dan N08026 menggunakan satu prosedur umum tanpa memastikan bahan dasar dan persyaratan servis yang tepat.

Paduan ini dapat dipertimbangkan untuk:

Pipa proses asam sulfat-

Pabrik proses kimia

Peralatan pengawetan

Jalur transfer asam

Penukar panas

Tangki pencampur

Peralatan distilasi

Produksi farmasi

Pengolahan pupuk

Sistem asam-fosfat

Pengolahan minyak bumi

Pompa dan katup

Peralatan scrubber-gas buang

Produksi pelarut dan-bahan kimia organik

Rakitan pipa khusus yang tahan korosi-

Logam Khusus mengidentifikasi perpipaan proses, penukar panas, tangki pencampur, peralatan pengawetan, pompa, katup, dan alat kelengkapan sebagai perwakilan aplikasi N08020.

N08026 dapat dipertimbangkan untuk lingkungan asam klorida, scrubber, dan-proses basah-asam yang lebih parah, tergantung pada evaluasi korosi spesifik-proyek.

 

Inspeksi dapat diatur sesuai dengan spesifikasi pembelian yang disetujui serta rencana inspeksi dan pengujian.

Kontrol yang tersedia meliputi:

Verifikasi-angka dan kualitas-bahan panas

Tinjauan-komposisi kimia

pengujian PMI

Verifikasi-catatan catatan perlakuan panas

Pengujian tarik dan hasil

Pengujian perpanjangan

Pengukuran-diameter luar

Pemeriksaan-ketebalan dinding

Pemeriksaan ovalitas dan kelurusan

Inspeksi permukaan dan akhir

Pengujian hidrostatik

Eddy-pengujian arus atau ultrasonik

Inspeksi penandaan akhir

Kesaksian-pihak ketiga

EN 10204 3.1 Sertifikat Uji Pabrik

Laporan analisis kimia

Laporan pengujian mekanis

Catatan-pengolahan panas

Laporan uji hidrostatik

Eddy-laporan pengujian terkini

Laporan uji ultrasonik

laporan PMI

Laporan inspeksi dimensi

Sertifikat Kesesuaian

Daftar nomor-panas

Laporan-pemeriksaan pihak ketiga

Daftar pengepakan

Paket dokumentasi yang diperlukan harus dikonfirmasi sebelum produksi.

Tabung mulus-paduan nikel dapat dikemas dengan:

Tutup ujung plastik

Pembungkus tahan air

Lengan individu

Pemisah busa atau kertas

Rangka penyangga baja atau kayu

Kotak kayu yang diperkuat

Pengering untuk pengiriman laut

Identifikasi nomor-panas

Tag kelas dan dimensi

Tanda pengiriman khusus-pelanggan

Nomor panas harus tetap dapat dilacak antara:

Penandaan pipa

MTC

Catatan-pengolahan panas

laporan NDT

Daftar pengepakan

Identifikasi bundel

Dongmeng Group mendukung-proyek paduan tahan korosi dengan:

Pasokan pipa dan tabung mulus N08020

Sumber proyek N08024 dan N08026

Tinjauan teknis-standar lama

Pertanyaan mengenai OD dan-ketebalan dinding khusus

Memperbaiki-pemotongan panjang

Akhiri kemiringan dan pemesinan

Koordinasi PMI dan NDT

Panas-kemampuan penelusuran nomor

Inspeksi-pihak ketiga

Paket dokumentasi proyek

Ekspor kemasan layak laut

Dukungan pengiriman FOB, CFR, CIF dan DDP

Setiap pertanyaan harus ditinjau berdasarkan spesifikasi proyek saat ini sebelum materi ditawarkan sesuai ASTM-, ASME-, atau-kode.

Harap berikan:

Nilai UNS yang disyaratkan

Spesifikasi dan edisi yang mengatur

Konfirmasi penerimaan warisan ASTM B729-20

Pipa atau tabung

NPS dan jadwal atau OD × dinding sebenarnya

Persyaratan dinding rata-rata atau minimum

Panjang

Kuantitas

Kondisi manufaktur

Persyaratan-perlakuan panas

Permukaan akhir

Akhiri persiapan

Persyaratan hidrostatik atau NDT

Kode desain

Suhu desain

Cairan proses dan konsentrasi

Dokumentasi yang diperlukan

Pelabuhan tujuan atau alamat pengiriman

Perusahaan:Grup Dongmeng

E-mail: office@dongmjd.com

Telepon/WhatsApp: +86 157 6921 4734

Situs web:www.cndmmetal.com

Apakah ASTM B729 masih aktif?

Nomor ASTM B729-20 telah ditarik kembali pada tanggal 12 Maret 2026 tanpa adanya penggantian. Ini hanya dapat digunakan sebagai spesifikasi warisan historis atau yang diterima secara kontrak.

Apakah ASTM B829 menggantikan ASTM B729?

Tidak. ASTM B829-24 adalah standar-persyaratan umum yang aktif untuk pipa dan tabung-tanpa sambungan berbahan paduan nikel. Ini tidak secara independen menyediakan semua persyaratan khusus paduan yang sebelumnya terkandung dalam B729.

Apakah material masih bisa dipasok ke ASTM B729-20?

Pabrikan dapat secara kontrak memproduksi bahan sesuai dengan persyaratan teknis historis jika pembeli, otoritas desain, dan kode yang berlaku mengizinkannya. Perintah tersebut harus dengan jelas menyatakan edisi 2020 dan semua persyaratan tambahannya.

Apakah N08024 sama dengan Paduan 20Cb-3?

Tidak. Carpenter mengidentifikasi 20Cb-3 atau Alloy 20 sebagai UNS N08020. N08024 harus ditentukan menggunakan sebutan UNS yang tepat kecuali nama kepemilikan yang dapat dilacak telah dikonfirmasi.

Apa itu N08026?

N08026 umumnya dikaitkan dengan 20Mo-6, paduan molibdenum yang lebih tinggi yang dirancang untuk kinerja lubang, korosi celah, dan lingkungan klorida yang lebih kuat dibandingkan Paduan 20 konvensional.

Apakah ketiga paduan tersebut disebut Paduan 20?

N08020 adalah kelas yang umumnya disebut Paduan 20. N08024 dan N08026 memiliki komposisi kimia yang berbeda dan harus diidentifikasi dengan nomor UNS yang tepat.

Berapa kekuatan tarik minimum berdasarkan ASTM B729-20?

Kekuatan tarik minimum historis adalah 550 MPa, dengan kekuatan luluh minimum 240 MPa dan perpanjangan minimum 30%.

Apakah setiap pipa telah diuji secara hidrostatis?

ASTM B729 sebelumnya mengharuskan setiap bagian untuk menjalani uji hidrostatis atau uji listrik tak rusak. Pabrikan memilih metode tersebut kecuali pesanan pembelian menentukan lain.

Apakah N08020 cocok untuk asam sulfat?

N08020 dikembangkan untuk lingkungan-asam sulfat, namun kesesuaiannya bergantung pada konsentrasi asam, suhu, aerasi, kontaminan, kecepatan, dan kondisi-perpindahan panas.

Kapan N08026 harus dipertimbangkan?

N08026 dapat dipertimbangkan jika diperlukan molibdenum yang lebih tinggi dan ketahanan korosi lokal yang lebih kuat, terutama di lingkungan yang panas dan pH klorida rendah. Seleksi akhir memerlukan data korosi proyek.

Bisakah Anda menyediakan ujung yang miring atau dikerjakan dengan mesin?

Ya. Ujung mesin tertentu yang polos, berdebur, miring, dan menggambar-dapat ditinjau berdasarkan dimensi tabung dan jumlah pesanan.

Dokumen apa saja yang bisa diberikan?

Dokumen yang tersedia mencakup MTC,-catatan perlakuan panas, laporan hidrostatis atau NDT, PMI, inspeksi dimensi, Sertifikat Kesesuaian, dan-laporan inspeksi pihak ketiga.

 

Tag populer: Pipa seamless UNS N08020, pipa seamless Alloy 20, tabung paduan nikel N08024, tabung seamless N08026, pipa 20Mo-6, pipa proses paduan nikel, pipa tahan asam sulfat, Paduan C276, Paduan Nikel 200, Paduan Nikel 270, Paduan Nikel K500, Paduan NIMONIC 80A, Paduan NIMONIC 90