Baja Paduan 30CrMnSiA

Baja Paduan 30CrMnSiA
Rincian:
Alias:30CrMnSiA / SAE 5115 / EN 30CrMnSiA
Bentuk: Batang bundar / Batang tempa / Pelat / Lembaran / Tabung
Standar: GB / SAE / EN / DIN / ISO
Aplikasi: Roda Gigi / Poros / Suku cadang otomotif / Pegas / Komponen mekanis
Fitur Utama: Kekuatan tarik tinggi / Ketangguhan / Ketahanan aus / Dapat Dikeraskan / Dapat Dimesin
Kirim permintaan
Deskripsi
Kirim permintaan

 

Baja Paduan 30CrMnSiA
 

30CrMnSiA adalah abaja paduan-kekuatan rendah-tinggibanyak digunakan diaplikasi otomotif, mekanik, dan industri. Dengankromium, mangan, dan silikon sebagai elemen paduan utama, itu menyediakankekuatan tarik yang sangat baik, ketangguhan, dan ketahanan lelahsetelah pendinginan dan tempering.

Ini ideal untukroda gigi, poros, komponen otomotif, dan suku cadang mekanismembutuhkan kinerja tinggi di bawahbeban berat dan{0}}kondisi stres tinggi. Secara internasional, ini diakui sebagaiSAE 5115 / EN 30CrMnSiA, memastikan kompatibilitas dengan standar industri global.

Kata Kunci SEO Tertanam:Baja 30CrMnSiA, SAE 5115, baja paduan 30CrMnSiA, baja paduan-kekuatan rendah-kekuatan tinggi, baja yang dipadamkan dan ditempa, roda gigi, poros, suku cadang otomotif.

30CrMnSiA Alloy Steel

01

Kualitas Tinggi

 

02

Peralatan Canggih

 

03

Tim Profesional

 

04

Layanan Kustom

 

 

Komposisi Kimia (%)

 

Elemen Isi
C 0.28 – 0.35
Ya 0.17 – 0.37
M N 0.50 – 0.80
Kr 0.80 – 1.10
P Kurang dari atau sama dengan 0,035
S Kurang dari atau sama dengan 0,035

Sifat Mekanik (Setelah Quenching & Tempering)

Milik Nilai
Kekuatan Tarik 900 – 1100 MPa
Kekuatan Hasil Lebih besar atau sama dengan 720 MPa
Pemanjangan Lebih besar dari atau sama dengan 12%
Kekerasan (HRC) 28 – 35 (setelah temper)

Fitur Utama

 

Kekuatan tarik dan luluh yang tinggi

Ketangguhan dan ketahanan lelah yang luar biasa

Dapat dikeraskan melaluipendinginan dan temper

Ketahanan aus dan kemampuan mesin yang baik

Cocok untukkomponen otomotif dan industri{0}}beban tinggi

Pedoman Perlakuan Panas

Pendinginan:830–870 derajat, pendingin oli atau air

Temperatur:180–220 derajat untuk komponen mekanis; lebih tinggi untuk-aplikasi tahan aus

Menyediakankekerasan, ketangguhan, dan kekuatan lelah yang optimal

Aplikasi

Poros dan gandar penggerak otomotif

Roda gigi dan poros roda gigi

Pegas dan batang torsi

Komponen mesin dan poros mekanis

Suku cadang mesin-berkekuatan tinggi

Sifat Fisik

Milik Nilai
Kepadatan 7,85 gram/cm³
Titik lebur 1420 – 1460 derajat
Modulus Elastisitas 210 IPK
Konduktivitas Termal 42 W/m·K
Koefisien Ekspansi Termal 12 ×10⁻⁶ / derajat

 

Pengelasan & Fabrikasi

Pemanasan awal dianjurkan sebelum pengelasan untuk mencegah retak

Metode pengelasan yang cocok: TIG, MIG, pengelasan busur

Pemulihan-perlakuan panas pasca-pengelasankekuatan mekanik

Standar Setara Internasional

 

Cina GB SAE/AISI EN/DIN ISO
30CrMnSiA SAE 5115 30CrMnSiA 5115

 

Studi Kasus Industri

Kasus 1: Poros Penggerak Otomotif

Bahan:Baja Paduan 30CrMnSiA (SAE 5115)

Proses:Dipadamkan dan ditempa menjadi HRC 32–35

Keuntungan:Kekuatan tarik tinggi dan ketahanan lelah memastikandaya tahan-jangka panjang dengan torsi tinggi

Hasil:Mengurangi deformasi poros dan meningkatkan masa pakai25–30% dibandingkan dengan baja 40Cr


Kasus 2: Perlengkapan Industri

Bahan:Baja Paduan 30CrMnSiA

Proses:Dikeraskan dan ditempa setelah pemesinan presisi

Keuntungan: Ketahanan aus yang sangat baikmemperpanjang masa pakai roda gigi pada-mesin tugas berat

Hasil:Keausan gigi berkurang sebesar20–25%dibandingkan dengan baja 42CrMo4


Kasus 3: Pegas Otomotif

Bahan:Baja 30CrMnSiA

Proses:Perlakuan panas ke HRC 30–34

Keuntungan:Elastisitas tinggi dan ketahanan lelah memungkinkan siklus beban berulang tanpa deformasi permanen

Hasil:Siklus pemeliharaan diperpanjang sebesar30%, meningkatkan keandalan kendaraan

Perbandingan Teknis

 

Fitur 30CrMnSiA (SAE 5115) 42CrMo4 40Kr Catatan
Jenis Baja-paduan kromium rendah Baja kromium-molibdenum Baja karbon 30CrMnSiA dioptimalkan untuk ketangguhan & keausan
Kekerasan (HRC) 28–35 28–36 20–25 30CrMnSiA menyeimbangkan kekerasan & ketahanan lelah
Kekuatan Tarik 900–1100 MPa 980–1200 MPa 850–950 MPa Sebanding dengan 42CrMo4 tetapi kelelahan lebih baik
Kekuatan Hasil Lebih besar atau sama dengan 720 MPa Lebih besar dari atau sama dengan 740 MPa Lebih besar dari atau sama dengan 600 MPa 30CrMnSiA sedikit lebih baik untuk aplikasi elastis
Ketahanan Aus Tinggi Sedang Sedang Dioptimalkan untuk-komponen mekanis dengan beban tinggi
Aplikasi Poros, Roda Gigi, Pegas Poros, Roda Gigi Poros, Mesin 30CrMnSiA ideal untuk otomotif & industri

FAQ – Baja Paduan 30CrMnSiA (SAE 5115 / EN 30CrMnSiA)

 

1️⃣ Apa itu baja 30CrMnSiA?

30CrMnSiA adalah abaja kromium-kekuatan rendah-paduan tinggidengan mangan dan silikon sebagai elemen paduan utama. Ini menyediakankekuatan tarik yang sangat baik, ketahanan aus, dan ketahanan lelah, banyak digunakan diaplikasi otomotif, mekanik, dan industri.


2️⃣ Berapa nilai internasional yang setara dengan 30CrMnSiA?

SAE/AISI: 5115

EN/DIN:30CrMnSiA

ISO: 5115


3️⃣ Bisakah 30CrMnSiA dikeraskan?

Ya, itu bisa sajapadam dan marahuntuk mencapaikekerasan tinggi (28–35 HRC)dan kekuatan tarik dan kelelahan yang sangat baik.


4️⃣ Apa saja aplikasi khas baja 30CrMnSiA?

Poros dan gandar penggerak otomotif

Perlengkapan industri dan otomotif

Pegas dan batang torsi

Komponen mesin dan poros mekanis

Suku cadang mesin-berkekuatan tinggi


5️⃣ Apakah 30CrMnSiA dapat dilas?

Ya tapipemanasan awal dianjurkanuntuk mencegah retak. Temper-pasca pengelasan mengembalikan kekerasan dan kekuatan mekanis. Metode pengelasan yang sesuai meliputiTIG, MIG, dan las busur.


6️⃣ Apa kekerasan khas setelah perlakuan panas?

Khas28–35 HRC, tergantung pada parameter quenching dan tempering.

Perlakuan panas memastikankombinasi optimal antara ketangguhan, ketahanan aus, dan kekuatan lelah.


7️⃣ Bagaimana seharusnya 30CrMnSiA dikerjakan?

Mesin terbaikkondisi anil.

Diperlukan komponen yang diperkerasalat pemotong yang tajamdan tingkat pemberian pakan yang tepat.

Gunakan cairan pendingin selama pemesinan untuk mencegah panas berlebih dan menjaga permukaan akhir.


8️⃣ Formulir apa saja yang tersedia untuk 30CrMnSiA?

Batangan bulat, batangan tempa, pelat, lembaran, tabung, dan komponen presisi

Pegas dan poros untuk aplikasi otomotif dan mekanik


9️⃣ Apa kelebihan 30CrMnSiA dibandingkan 42CrMo4 atau 40Cr?

Ketangguhan dan ketahanan aus yang lebih baik

Kekerasan seimbang dan ketahanan lelah

Cocok untukkomponen-beban tinggi,-tekanan tinggi

Diakui oleh standar internasional (SAE 5115 / EN 30CrMnSiA)


1️⃣0️⃣ Industri apa yang biasa menggunakan baja 30CrMnSiA?

Otomotif: poros penggerak, gandar, roda gigi, pegas

Teknik mesin:-suku cadang mesin berkekuatan tinggi, poros presisi

Industri: roda gigi, batang torsi, dan-komponen beban tinggi lainnya

Hubungi kami

Bagaimana Cara Bekerja Sama Dengan Kami?

Untuk pertanyaan, dukungan teknis, atau solusi khusus mengenaibaja paduan 30CrMnSiA (SAE 5115 / EN 30CrMnSiA)produk, silakan hubungi tim profesional kami. Kami menyediakanrespons cepat, pengiriman global, dan layanan yang disesuaikanuntuk memenuhi kebutuhan otomotif, mekanik, dan industri Anda.

Alamat kami

Kamar 4107, Gedung Runfeng, Jalan Baru Sanqiao, Distrik Weiyang, Kota Xi'an, Provinsi Shaanxi

Nomor telepon

+8615769214734

Email-

office@dongmjd.com

modular-1

 

 

 

 

Tag populer: Baja paduan 30crmnsia, produsen, pemasok, pabrik baja paduan 30crmnsia Cina

Kirim permintaan