Panas Khusus-Pipa Baja Tahan Karat Bengkok

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok Tabung Baja Tahan Karat Tertekuk Panas Kustom yang paling andal di Tiongkok, juga mendukung layanan yang disesuaikan. Dengan pengalaman berlimpah, kami dengan hangat menyambut Anda untuk grosir produk murah yang tersedia di sini dan dapatkan sampel gratis dari pabrik kami. Untuk konsultasi harga, hubungi kami.

 

 

Melayani:Tabung baja tahan karat khusus dan pembengkokan pipa

Proses yang Tersedia:Pembengkokan panas yang terkendali, pembengkokan panas, pembengkokan dingin, pembengkokan putar CNC-penarikan, pembengkokan mandrel, dan pembengkokan gulungan

Nilai Baja Tahan Karat:201, 304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 347, 2205, 2507 dan paduan khusus proyek

Konstruksi Tabung:Tabung las, tabung mulus, dan pipa baja tahan karat terjadwal

Bentuk Tabung:Tabung bundar, tabung persegi, tabung persegi panjang, dan profil tabung khusus harus ditinjau gambarnya

Geometri Tikungan:Tikungan tunggal, tikungan ganda, tikungan U-, tikungan menyapu, tikungan gabungan, dan-kumpulan tabung tiga dimensi

Sudut Tikungan:Sudut khusus sesuai dengan gambar yang disetujui

Radius Tikungan:Dikonfirmasi berdasarkan diameter tabung, ketebalan dinding, tingkatan, perkakas, dan deformasi yang diijinkan

Permukaan Selesai:Hasil akhir pabrik, acar, anil cerah, disikat, satin, dipoles, atau-hasil akhir khusus proyek

Pemrosesan Sekunder:Pemotongan, pembentukan ujung, pengeboran, slotting, pengelasan TIG, pengelasan flensa, pemolesan dan perakitan komponen

Opsi Inspeksi:Inspeksi dimensi, inspeksi visual, PMI,-pengukuran ketebalan dinding, inspeksi ovalitas, pengujian-penetran pewarna, dan-inspeksi pihak ketiga

Dokumentasi:Sertifikat Uji Bahan, laporan dimensi, laporan PMI, laporan inspeksi dan surat keterangan asal

Format Gambar:PDF, DWG, DXF, STEP dan sampel fisik yang disetujui

Jenis Produksi:Prototipe, batch kecil, pesanan proyek, dan produksi OEM berulang

Kemampuan akhir, toleransi dan persyaratan inspeksi dikonfirmasi setelah peninjauan gambar teknik.

Pembengkokan panas adalah proses pembentukan di mana bagian pipa baja tahan karat yang dikontrol dipanaskan sebelum atau selama pembengkokan.

Pemanasan lokal mengurangi gaya yang diperlukan untuk mengubah bentuk tabung secara plastis. Hal ini dapat dipertimbangkan bila tabung sulit dibentuk pada suhu kamar karena diameter, ketebalan dinding, kekuatan material, geometri tikungan, atau keterbatasan perkakas.

Metode pembengkokan panas-industri dapat mencakup:

Pemanasan lokal yang terkendali

Pemanasan induksi

Tungku-membantu pembentukan

Pembengkokan tekan dengan bantuan panas-

Pembengkokan gulungan dengan bantuan panas-

Perlengkapan pembentukan khusus-proyek

Metode pemanasan, kisaran suhu, zona pemanasan, kecepatan lentur, dan metode pendinginan harus dipilih sesuai dengan tingkat baja tahan karat dan persyaratan penggunaan akhir.

Pemanasan yang tidak terkontrol dengan baik dapat menyebabkan oksidasi berlebihan, warna panas, penskalaan permukaan, distorsi dimensi, atau perubahan kondisi material. Karena alasan ini, pembengkokan panas harus diperlakukan sebagai proses manufaktur yang direkayasa dan bukan operasi pembengkokan obor yang sederhana.

Ya, pipa baja tahan karat dapat ditekuk dengan panas yang terkontrol, namun panas tidak diperlukan untuk setiap proyek.

Banyak tabung baja tahan karat austenitik berdinding tipis dan berdiameter sedang yang dapat dibentuk menggunakan gambar putar CNC atau pembengkokan mandrel pada suhu kamar. Panas mungkin berguna ketika geometri, ukuran tabung, ketebalan dinding atau kekuatan material yang diperlukan membuat pembentukan dingin menjadi tidak praktis.

Grup Dongmeng meninjau keseluruhan komponen sebelum memilih metode pembentukan. Faktor-faktornya meliputi:

Diameter luar tabung

Ketebalan dinding

Rasio diameter-terhadap-ketebalan

Radius garis tengah yang diperlukan

Sudut tikungan

Jumlah dan posisi tikungan

Kelas baja tahan karat

Posisi jahitan pada pipa yang dilas

Ovalitas yang diizinkan

Penipisan dinding diperbolehkan

Persyaratan-permukaan akhir

Tekanan atau layanan struktural

Pasca-perlakuan panas pembengkokan

Persyaratan pembersihan dan pasivasi

Tidak ada suhu pemanasan universal atau radius tikungan minimum yang cocok untuk setiap tabung baja tahan karat.

Faktor Seleksi	Pembengkokan Panas	Pembengkokan Dingin
Suhu Pembentukan	Tabung dipanaskan secara lokal atau penuh	Tabung terbentuk mendekati suhu kamar
Kekuatan Pembentuk yang Diperlukan	Umumnya lebih rendah setelah pemanasan terkontrol	Umumnya lebih tinggi
Oksidasi Permukaan	Warna atau kerak panas dapat terjadi	Oksidasi terkait panas minimal-
Kontrol Dimensi	Membutuhkan kontrol yang cermat terhadap pemanasan dan pendinginan	Seringkali sangat dapat diulang dengan perkakas CNC
Musim semi kembali	Harus dievaluasi untuk nilai dan proses yang dipilih	Biasanya dikompensasi melalui perkakas dan pemrograman
Pasca-Pemrosesan	Pembersihan, kerak, atau pasivasi mungkin diperlukan	Biasanya membutuhkan lebih sedikit restorasi permukaan
Penggunaan Khas	Dinding tebal, bagian besar, jari-jari khusus atau geometri yang sulit	Tabung OEM presisi, dinding tipis dan sedang, produksi berulang
Resiko Utama	Panas berlebih, oksidasi, distorsi, dan-perubahan kondisi material	Kerutan, perataan, retak dan pegas berlebih

Proses akhir harus dipilih berdasarkan gambar komponen, sertifikat material, kuantitas produksi dan kriteria penerimaan.

Mesin Putar CNC-Gambar Pembengkokan

Rotary-draw bending menarik tabung mengelilingi cetakan tikungan yang terkontrol. Biasanya digunakan untuk tikungan yang presisi, sudut yang dapat diulang, dan komponen OEM multi-tikungan.

Proses ini dapat dikombinasikan dengan mandrel dan wiper die untuk membantu mengontrol permukaan bagian dalam dan menjaga penampang-tabung.

Pembengkokan Tabung Mandrel

Sebuah mandrel menopang bagian dalam tabung selama pembengkokan.

Hal ini sering dipertimbangkan untuk:

Pipa baja tahan karat-berdinding tipis

Jari-jari tikungan yang rapat

Komponen yang memerlukan pengurangan ovalitas

Tabung yang membawa cairan atau gas

Rakitan tabung yang dipoles terlihat

Komponen OEM berulang

Pembengkokan Gulung

Pembengkokan gulungan menghasilkan-kurva berradius besar dan bagian sapuan.

Produk khasnya meliputi:

Pegangan tangan melengkung

Bingkai arsitektur

Cincin struktural

Bagian pipa berradius{0}}besar

Bingkai peralatan

Komponen tubular dekoratif

Pembengkokan Panas Terkendali

Pembengkokan panas yang terkendali dipertimbangkan ketika proyek memerlukan pengurangan gaya pembentukan atau ketika geometri tabung tidak dapat dihasilkan secara andal menggunakan metode pembentukan dingin{0}}konvensional.

Pembengkokan Induksi

Pembengkokan induksi menggunakan zona pemanasan-induksi lokal saat tabung atau pipa terbentuk secara bertahap.

Metode ini dapat menghasilkan tikungan melengkung tanpa membuat komponen dari beberapa siku yang dilas. Spesifikasi yang berlaku, kualifikasi material, perlakuan panas, dan pengujian harus dikonfirmasi untuk setiap proyek baja tahan karat.

ASME B16.49 sering disebutkan secara online sehubungan dengan tikungan induksi. Namun, cakupan resminya mencakup produk-buatan pabrikbaja karbontikungan induksi untuk sistem transportasi dan distribusi.

Ini tidak secara otomatis disajikan sebagai standar produk universal untuk tikungan tabung baja tahan karat. Proyek baja tahan karat harus ditinjau berdasarkan spesifikasi material sebenarnya, kode perpipaan, gambar teknik yang disetujui, dan persyaratan pembeli.

 

Nilai	Alasan Pemilihan Utama	Aplikasi Umum
201	Fabrikasi dekoratif-yang sensitif terhadap biaya	Furnitur, pajangan, dan struktur dalam ruangan
304	Ketahanan korosi umum dan kinerja fabrikasi	Mesin, peralatan makanan, arsitektur, dan suku cadang OEM umum
304L	Tingkat karbon-lebih rendah untuk rakitan yang dilas	Peralatan fabrikasi dan komponen tabung las
316	Peningkatan kinerja di-lingkungan yang mengandung klorida	Peralatan kelautan, kimia dan pesisir
316L	Ketahanan terhadap korosi dikombinasikan dengan peningkatan-kesesuaian fabrikasi las	Majelis farmasi, makanan, kimia dan kelautan
321	Kelas yang distabilkan untuk layanan-suhu tinggi	Komponen knalpot, termal dan proses
310S	Ketahanan oksidasi pada suhu tinggi	Tungku dan-peralatan pemrosesan panas
2205	Kekuatan dan ketahanan klorida yang lebih tinggi dibandingkan nilai austenitik standar	Pemrosesan kimia, komponen lepas pantai dan{0}}yang terkait dengan tekanan
2507	Tingkat-super dupleks berkekuatan tinggi untuk lingkungan yang berat	Layanan lepas pantai, desalinasi, dan bahan kimia yang agresif

Pemilihan grade harus mempertimbangkan media korosi, konsentrasi klorida, suhu pengoperasian, tekanan, pengelasan, bahan kimia pembersih, dan masa pakai yang diharapkan. Produsen baja tahan karat merekomendasikan pemilihan grade bersama dengan metode fabrikasi dan persyaratan permukaan daripada hanya mengandalkan nama grade saja.

 

Tabung Mekanik ASTM A554

ASTM A554 umumnya ditentukan untuk pipa mekanis baja tahan karat yang dilas yang digunakan di mana sifat mekanik, penampilan, atau ketahanan terhadap korosi diperlukan.

Ini sering dipilih untuk:

pegangan tangan

Mebel

Komponen arsitektur

Bingkai mesin

Rakitan tabung dekoratif

Fabrikasi mekanis umum

ASTM saat ini mencantumkan A554 sebagai spesifikasi untuk pipa mekanis baja tahan karat yang dilas.

ASTM A269 Umum-Tabung Servis

ASTM A269 mencakup pipa baja tahan karat austenitik yang mulus dan dilas untuk layanan-tahan korosi umum dan suhu- atau{3}}tinggi.

Spesifikasi ini mencakup persyaratan material,-perlakuan panas, dan pengujian. Tergantung pada pesanannya, pipa harus menjalani pengujian listrik hidrostatik atau tak rusak.

Pipa Baja Tahan Karat ASTM A312

ASTM A312 biasanya digunakan untuk pipa baja tahan karat austenitik yang mulus, dilas, atau sangat dingin-yang dikerjakan.

Pipa jadwal berbeda dengan pipa mekanis OD-dan-dinding. Nyatakan ukuran pipa secara lengkap, jadwal, tingkatan dan kode proyek yang berlaku saat meminta tikungan.

Tabung Sanitasi ASTM A270

ASTM A270 dapat ditentukan untuk tabung sanitasi yang digunakan dalam sistem pemrosesan makanan, susu, minuman, farmasi, dan higienis.

Persyaratan penyelesaian permukaan internal, kekasaran, kondisi las, pembersihan dan inspeksi harus disertakan dalam spesifikasi pembelian.

Proyek-Standar Khusus

Proyek lain mungkin memerlukan:

Standar tabung baja tahan karat EN

standar DIN

standar JIS

Kode perpipaan ASME

Persyaratan peralatan-tekanan

Standar rekayasa pelanggan

Rencana-pemeriksaan pihak ketiga

Standar tabung dasar dan kriteria penerimaan-komponen bengkok harus dinyatakan secara terpisah bila diperlukan.

Diameter Luar Tabung

Diameter luar yang lebih besar umumnya memerlukan gaya pembentukan yang lebih besar, perkakas yang lebih besar, dan lebih banyak ruang di sekitar tikungan.

Ketebalan Dinding

Pipa berdinding-tipis lebih rentan kusut, rata, dan roboh. Pipa berdinding-tebal memerlukan gaya pembentukan yang lebih besar dan mungkin memerlukan bantuan panas untuk geometri tertentu.

Radius Garis Tengah

Jari-jari garis tengah yang biasa disingkat CLR diukur dari titik pusat tikungan sampai garis tengah tabung.

CLR yang lebih kecil menciptakan tikungan yang lebih rapat dan umumnya meningkatkan kesulitan pembentukan.

Rasio Diameter-terhadap-Ketebalan

Hubungan antara diameter luar tabung dan ketebalan dinding membantu menunjukkan seberapa rentan tabung terhadap ovalitas, kerutan, atau keruntuhan.

Ini tidak boleh digunakan sendiri. Tingkat material, radius tikungan, perkakas dan proses juga mempengaruhi kemampuan manufaktur.

Sudut Tikungan

Tikungan balik 180 derajat biasanya menghadirkan persyaratan perkakas dan deformasi yang berbeda dari tikungan dangkal 15 derajat atau 30 derajat.

Beberapa Lokasi Tikungan

Untuk komponen multi-tikungan, jarak antara tikungan,-rotasi bidang tikungan, dan panjang garis singgung lurus harus disertakan dalam gambar.

Pengelasan-Orientasi Jahitan

Untuk pipa yang dilas,-posisi jahitan las dapat memengaruhi perilaku pembentukan dan tampilan akhir.

Orientasi jahitan harus dikontrol jika ini merupakan persyaratan gambar yang kritis.

Musim semi kembali

Baja tahan karat dapat pulih sebagian setelah gaya pembentukan dihilangkan. Perkakas produksi dan pemrograman mesin harus mengimbangi kemunduran yang diharapkan.

Penelitian tentang pembengkokan tabung logam mengidentifikasi springback dan cacat pembentukan terkait sebagai variabel penting yang mempengaruhi akurasi dimensi akhir.

 

Potensi Cacat	Apa Artinya	Metode Kontrol Khas
ovalitas	Penampang tabung bulat-menjadi oval	Dukungan mandrel, kontrol perkakas, dan inspeksi dimensi
Penipisan-Dinding Luar	Bahan meregang pada bagian luar lipatan	Tinjauan radius,-ketebalan dinding, dan kontrol proses
Penebalan-Dinding Bagian Dalam	Bahan dikompres pada bagian dalam tikungan	Perkakas dan pembentukan-kontrol kecepatan
Kerutan	Gelombang terbentuk pada radius bagian dalam	Mandrel, cetakan wiper, dan-penyesuaian cetakan tekanan
Perataan	Penampang-tabung kehilangan profil yang diinginkan	Dukungan internal dan radius tikungan yang sesuai
Retak	Retakan di permukaan atau menembus-dinding	Verifikasi kerataan, peninjauan radius, dan deformasi terkendali
Musim semi kembali	Sudut tikungan terbuka setelah terbentuk	Kompensasi sudut dan produksi percobaan
Warna Panas	Oksida berwarna terbentuk setelah pemanasan	Suasana terkendali, pengawetan atau restorasi permukaan
Skala	Oksida berat terbentuk di area yang dipanaskan	Kontrol suhu, kerak dan pembersihan
Goresan Permukaan	Tanda perkakas merusak permukaan yang terlihat	Bersihkan perkakas, lapisan pelindung, dan area kontak perkakas yang dipoles

Batas penerimaan harus ditentukan pada gambar yang disetujui. Istilah seperti "tidak ada deformasi" atau "tikungan sempurna" bukanlah kriteria inspeksi yang dapat diukur.

1. Review Gambar dan Aplikasi

Kami meninjau:

Bahan tabung dan standar

Diameter luar

Ketebalan dinding

Sudut tikungan

Jari-jari garis tengah

Panjang garis singgung lurus

Jumlah tikungan

Tekuk-orientasi bidang

Permukaan akhir

Lingkungan pengoperasian

Persyaratan inspeksi

2. Verifikasi Materi

Tingkat material, nomor panas, dimensi tabung dan sertifikat diperiksa sebelum diproses.

Pengujian PMI dapat diatur bila diperlukan.

3. Seleksi Proses

Tim teknik memilih metode yang paling sesuai:

Pembengkokan dingin CNC

Pembengkokan mandrel

Gulung membungkuk

Pembengkokan panas lokal yang terkendali

Pembengkokan induksi

Konstruksi fabrikasi dan dilas

Metode yang ditunjukkan dalam penyelidikan tidak secara otomatis diterima jika proses lain menawarkan konsistensi yang lebih baik atau risiko proyek yang lebih rendah.

4. Persiapan Perkakas dan Perlengkapan

Cetakan tikungan, klem, cetakan tekanan, mandrel, cetakan penghapus, dan perlengkapan inspeksi dipilih sesuai dengan tabung dan gambar.

5. Uji Coba Bending atau Pasal Pertama

Untuk produk OEM yang kritis atau berulang, artikel pertama dapat dibuat untuk memverifikasi:

Sudut tikungan

Radius

Dimensi keseluruhan

ovalitas

Ketebalan dinding

Kualitas permukaan

Perakitan cocok

6. Pembengkokan Produksi

Parameter pemrosesan yang disetujui digunakan untuk produksi berulang.

7. Restorasi Permukaan

Area-yang terkena dampak panas dapat dibersihkan, diselesaikan secara mekanis, diasamkan, atau dipasivasi sesuai dengan spesifikasi pembelian.

8. Pemeriksaan Akhir

Bagian yang sudah jadi diperiksa berdasarkan gambar dan rencana inspeksi yang disetujui.

9. Kemasan Pelindung

Tabung yang bengkok dipisahkan, ditopang, dan dilindungi untuk mengurangi goresan atau deformasi selama pengangkutan ekspor.

Pemanasan baja tahan karat dapat menimbulkan kerak oksida dan warna panas pada permukaan.

Jika kinerja korosi, kebersihan atau penampilan penting, pesanan pembelian harus menentukan apakah komponen tersebut memerlukan:

Pembersihan mekanis

Pembersihan kerak secara kimia

Pengawetan

Pasifasi

Pemolesan listrik

Verifikasi kekasaran permukaan

Pengujian{0}}besi gratis

ASTM A380/A380M memberikan praktik pembersihan, kerak, pengawetan, dan pasivasi komponen dan sistem baja tahan karat. Ini juga membahas kontaminasi permukaan, penghilangan kerak dan verifikasi kebersihan.

ASTM A967/A967M mencakup perawatan pasivasi kimia yang berbeda dan mencakup metode pengujian untuk memverifikasi efektivitas pasivasi.

"Pasif" tidak boleh digunakan sebagai istilah pemasaran yang tidak jelas. Prosedur yang diperlukan dan uji penerimaan harus dinyatakan dalam spesifikasi pembelian.

 

Inspeksi Bahan

Kelas baja tahan karat

Nomor panas

Komposisi kimia

Sertifikat Uji Materi

Verifikasi PMI bila diperlukan

Inspeksi Dimensi

Diameter luar

Ketebalan dinding

Sudut tikungan

Jari-jari garis tengah

Tinggi dan lebar keseluruhan

Panjang singgung

Jarak antar tikungan

Tekuk-rotasi bidang

ovalitas

Posisi akhir

Inspeksi Permukaan

Goresan

Tanda perkakas

Warna panas

Skala

Retak

Kerutan

Konsistensi pemolesan

Kontaminasi permukaan

Pengujian Opsional

Pewarna-pengujian penetran

Eddy-pengujian saat ini

Pengujian hidrostatik

Pengujian ultrasonik

Pengujian radiografi

Pengukuran kekasaran permukaan

Pengujian{0}}besi gratis

Inspeksi-pihak ketiga

Pengujian harus dipilih sesuai dengan standar tabung, kondisi layanan, dan persyaratan pembeli.

Grup Dongmeng dapat menggabungkan pembengkokan tabung dengan pemrosesan OEM tambahan, tergantung pada tinjauan gambar:

Pemotongan presisi

Menghaluskan

Talang

Akhiri ekspansi

Pengurangan akhir

Terang

manik-manik

benang

Pengeboran

Meninju lubang

penempatan

Pengelasan flensa

pengelasan TIG

Pengelasan braket

Menyikat permukaan

Pemolesan cermin

Pengawetan dan pasivasi

Perakitan komponen

Penandaan khusus

Ekspor kemasan

Hal ini memungkinkan pembeli untuk mendapatkan komponen tabung jadi daripada membeli tabung lurus dan mengatur beberapa subkontraktor.

 

Mesin Industri

Bingkai peralatan

Struktur pelindung

Tabung-transfer cairan

Dukungan mesin

Kurung berbentuk tabung

Rakitan OEM khusus

Peralatan Makanan dan Minuman

Pemrosesan-bingkai mesin

Sistem-transfer produk

Membersihkan-tabung sistem

Peralatan sanitasi

Mesin pengisian dan pengemasan

Standar mutu bahan, penyelesaian internal, pembersihan, dan sanitasi harus dikonfirmasi untuk-aplikasi kontak produk.

Peralatan Kimia dan Farmasi

Tabung proses

Rakitan instrumentasi

Dukungan peralatan

Aksesoris reaktor

Skid-komponen pipa yang dipasang

Penukar Panas

U-membengkokkan tabung

Kumparan pemanas

Kumparan pendingin

Rakitan tabung kondensor

Komponen pemrosesan-termal

Sistem Otomotif dan Knalpot

Tabung knalpot

Komponen emisi

Garis cair

Tabung struktural

Rakitan kendaraan khusus

Peralatan Kelautan dan Pesisir

Pagar laut

Komponen perahu

Struktur pesisir

Sistem fluida

Bingkai peralatan

316L, duplex atau grade lain mungkin diperlukan tergantung pada paparan klorida dan kondisi pengoperasian.

Arsitektur dan Furnitur

Pegangan tangan melengkung

Langkan

Bingkai furnitur

Sistem tampilan

Struktur dekoratif

Rakitan yang dipoles khusus

 

Dongmeng Group adalah produsen dan eksportir baja dengan pengalaman lebih dari 20 tahun dalam produksi baja dan pasokan internasional. Perusahaan ini menyediakan pemrosesan OEM dan ODM, termasuk pemotongan, pembentukan, penyelesaian permukaan, dan pengemasan ekspor yang disesuaikan.

Layanan-pembengkokan tabung kami berfokus pada kebutuhan pembeli B2B:

Tinjauan kemampuan manufaktur berbasis-gambar

Kelas baja tahan karat dan pilihan standar

Beberapa proses-pembengkokan tabung

Perkakas dan perlengkapan khusus

Pemeriksaan-artikel pertama

Ulangi-konsistensi pesanan

Ketertelusuran material

Rencana inspeksi khusus

Pemrosesan sekunder OEM

Ekspor kemasan dan dokumentasi

Koordinasi pelayaran internasional

Kami tidak menyarankan proses pembengkokan hanya berdasarkan nama produk. Setiap pesanan ditinjau berdasarkan dimensi, material, toleransi, dan kondisi layanan akhir.

 

Bisakah pipa baja tahan karat ditekuk dengan obor?

Tabung baja tahan karat dapat dibentuk menggunakan panas lokal, namun pemanasan obor manual dapat menghasilkan suhu yang tidak merata, oksidasi, dan geometri yang tidak konsisten.

Untuk komponen produksi, disarankan untuk melakukan proses industri yang terkendali dengan perkakas yang sesuai dan pemeriksaan dimensi.

Apakah pembengkokan panas lebih baik daripada pembengkokan dingin?

Tidak selalu.

Pembengkokan dingin sering kali lebih disukai karena presisi, kemampuan pengulangan, dan kondisi permukaan yang bersih. Pembengkokan panas mungkin berguna untuk komponen-dinding tebal,-berdiameter besar, atau-geometri sulit tertentu.

Apakah memanaskan baja tahan karat mengurangi ketahanan korosi?

Pemanasan yang tidak tepat dapat menimbulkan kerak oksida, warna panas, atau kontaminasi permukaan. Efeknya bergantung pada tingkatan, suhu, waktu pemaparan, metode pendinginan, dan perawatan permukaan pasca pembengkokan.

Pembersihan, pengawetan atau pasivasi dapat ditentukan ketika kinerja korosi penting.

Berapa radius tikungan minimum untuk pipa baja tahan karat?

Tidak ada radius minimum tunggal untuk semua pipa baja tahan karat.

Radius yang dapat dicapai bergantung pada:

Nilai

Diameter luar

Ketebalan dinding

Kondisi tabung

Konstruksi dilas atau mulus

Proses pembengkokan

Mandrel dan perkakas

Ovalitas dan penipisan dinding diperbolehkan

Kirimkan gambar lengkap untuk tinjauan kelayakan.

Dapatkah-pipa baja tahan karat berdinding tipis dapat dibengkokkan karena panas?

Hal ini bisa saja terjadi, namun-tabung berdinding tipis sangat rentan terhadap keruntuhan, kerutan, dan bentuk oval.

Pembengkokan dingin mandrel mungkin menawarkan kontrol dimensi yang lebih baik untuk banyak-komponen dinding tipis.

Bisakah Anda membengkokkan pipa baja tahan karat yang dipoles?

Ya. Perkakas pelindung, lapisan permukaan, dan penanganan terkontrol dapat digunakan untuk mengurangi bekas perkakas.

Tingkat goresan, grit pemolesan, dan arah pemolesan yang dapat diterima harus dinyatakan sebelum produksi.

Bisakah tabung baja tahan karat yang dilas ditekuk?

Ya. Pipa mekanis yang dilas biasanya ditekuk untuk komponen arsitektur dan OEM.

Untuk tikungan yang sulit,-posisi jahitan las, kualitas las, dan standar tabung harus ditinjau.

Bisakah Anda membuat tabung baja tahan karat berbentuk U-?

Tikungan U-dapat dibuat sesuai dengan ukuran tabung, ketebalan dinding, radius garis tengah, panjang-kaki lurus, dan toleransi dimensi.

Proyek-penukar panas juga harus menentukan standar tabung yang berlaku, persyaratan pengujian dan-perlakuan panas.

Apakah tabung baja tahan karat yang bengkok memerlukan pasivasi?

Tidak semua tabung bengkok memerlukan pasivasi kimia.

Pasifasi dapat ditentukan bila{0}}kontaminasi besi bebas, ketahanan terhadap korosi, kebersihan, atau standar proyek mengharuskannya. Prosedur ASTM dan metode penerimaan yang diperlukan harus dinyatakan dalam pesanan.

Bisakah Anda membuat rakitan tabung las lengkap?

Pembengkokan tabung dapat dikombinasikan dengan pemotongan, pengeboran, pembentukan ujung, pengelasan flensa, pengelasan braket, pemolesan dan perakitan sesuai dengan gambar yang disetujui.

Dokumen apa saja yang bisa diberikan?

Dokumentasi yang tersedia mungkin mencakup:

Sertifikat Uji Materi

Laporan inspeksi dimensi

laporan PMI

Laporan kekasaran permukaan

laporan NDT

Surat keterangan asal

Daftar pengepakan

Laporan-pemeriksaan pihak ketiga

Persyaratan dokumentasi harus dikonfirmasi sebelum penawaran.

Kirimkan ke Grup Dongmeng gambar Anda, kualitas baja tahan karat, dimensi tabung, radius tikungan, sudut tikungan, kuantitas, permukaan akhir, dan tujuan.

Tim kami akan meninjau kemampuan manufaktur, proses pembentukan, perkakas, persyaratan inspeksi, dan kemasan ekspor sebelum menyiapkan penawaran.

Grup Dongmeng

E-mail: office@dongmjd.com

WhatsApp / Telepon: +86 157 6921 4734

Informasi yang diperlukan:kelas + OD + ketebalan dinding + radius tikungan + sudut + gambar + kuantitas + tujuan

 

 

Tag populer: tabung baja tahan karat yang ditekuk panas, Tabung Baja Tahan Karat yang Dibengkokkan Panas Khusus-tabung baja tahan karat yang dibengkokkan panas, produsen pembengkok tabung baja tahan karat, pipa baja tahan karat yang dibengkokkan khusus, pipa baja tahan karat yang dibengkokkan induksi, fabrikasi tabung baja tahan karat, pembengkokan tabung baja tahan karat OEM, pembengkokan tabung baja tahan karat 304, tabung pembengkok baja tahan karat 316L, Baja tahan karat 440C