Studi kasus ini menyoroti keberhasilan pasokanPaduan Nikel 718 (Inconel 718 / UNS N07718)untuk presisiproyek pembuatan pengikat dirgantaradi dalamPerancis. Klien adalah pemasok Tingkat 2 di industri kedirgantaraan, yang memproduksi-baut, stud, dan komponen pengencang berkekuatan tinggi yang digunakan dalam rakitan mesin pesawat dan sistem struktural.
Spesifikasi Bahan
Bahan:Inconel 718 (UNS N07718)
Bentuk Produk: Batang bundar (untuk pengencang pemesinan)
Kisaran Diameter: 12 mm – 80 mm
Standar: ASTM B637 / AMS 5662 / AMS 5663
Perlakuan Panas: Larutan anil + pengerasan usia
Aplikasi: Pengencang ruang angkasa (baut, mur, kancing)
Persyaratan Proyek
Pabrikan dirgantara membutuhkan material dengan:
Luar biasakekuatan-suhu tinggi(hingga ~700 derajat )
Bagus sekaliketahanan lelahdi bawah pembebanan siklik
Kuatketahanan terhadap oksidasi dan korosi
Toleransi dimensi yang ketat untuk pemesinan CNC
Ketertelusuran penuh dan kepatuhan terhadap standar kedirgantaraan
Selain itu, semua bahan diperlukan untuk memenuhi persyaratan kualitas kedirgantaraan Eropa yang ketat.
Pemilihan Bahan – Mengapa Inconel 718?
Inkonel 718dipilih karena sifat unggulnya:
Luar biasakekuatan mekanik pada suhu tinggi
Bagus sekalikelelahan dan ketahanan mulur
Bagusketahanan terhadap oksidasi di-lingkungan bersuhu tinggi
Struktur metalurgi yang stabil setelah perlakuan panas
Disetujui secara luas dalam standar kedirgantaraan (seri AMS)
Dibandingkan dengan baja tahan karat dan paduan titanium konvensional, Alloy 718 memberikan keseimbangan yang lebih baikkekuatan, daya tahan, dan kemampuan prosesuntuk pengencang kritis.
Manufaktur & Kontrol Kualitas
Peleburan induksi vakum (VIM) + pemurnian ESR untuk kemurnian tinggi
Pengujian ultrasonik (UT) dan pemeriksaan arus eddy
Kontrol ketat terhadap struktur butir dan sifat mekanik
Perlakuan panas: solusi + proses penuaan ganda
Sertifikasi lengkap: EN 10204 3.1 / dokumentasi penelusuran ruang angkasa
Keunggulan Kinerja
Kekuatan tarik tinggi dan kekuatan luluh pada suhu tinggi
Ketahanan yang sangat baik terhadap kegagalan lelah dalam kondisi pembebanan dinamis
Performa yang andal pada mesin pesawat dan lingkungan struktural
Kemampuan mesin yang konsisten untuk produksi pengikat presisi
Umur panjang dalam kondisi luar angkasa yang ekstrim
Hasil Proyek
ItuBatang bulat Inconel 718berhasil dikirim dan diproses menjadi pengencang ruang angkasa untuk aplikasi mesin pesawat. Klien melaporkan:
Performa pemesinan yang stabil dengan cacat material minimal
Sifat mekanik yang sangat baik setelah perlakuan panas
Kepatuhan penuh terhadap standar kualitas dan keselamatan dirgantara
Proyek ini memperkuat kerja sama-jangka panjang, dengan Alloy 718 menjadi material utama untuk produksi pengikat-berperforma tinggi milik klien.
Kata kunci
Studi Kasus Inconel 718 Perancis, Aplikasi Dirgantara Paduan Nikel 718, Batang Bulat UNS N07718, Bahan Pengikat Dirgantara, Paduan Nikel Temperatur Tinggi, Bahan AMS 5662 5663, Paduan Pengikat Mesin Pesawat

