Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok ASTM A519 4140 Honed Tube untuk Silinder Hidraulik yang paling andal di Tiongkok, juga mendukung layanan yang disesuaikan. Dengan pengalaman berlimpah, kami dengan hangat menyambut Anda untuk grosir produk murah yang tersedia di sini dan dapatkan sampel gratis dari pabrik kami. Untuk konsultasi harga, hubungi kami.

ASTM A519 4140 Tabung Baja Mulus yang Diasah untuk Silinder Hidraulik
Persediaan Grup DongmengASTM A519 SAE 4140 tabung baja mulus yang diasahuntuk barel silinder hidrolik, ram{0}}tugas berat, silinder teleskopik, dan komponen mekanis-beban tinggi.
SAE 4140 adalah baja paduan kromium-molibdenum yang dapat diberi perlakuan panas untuk mencapai kombinasi terkontrol antara kekuatan, kekerasan, ketangguhan, dan ketahanan lelah.
Tabung dapat disuplai dengan cara ditarik dingin, dihilangkan tegangannya, dianil, dinormalisasi atau dipadamkan dan ditempa. Diameter bagian dalam dapat diselesaikan dengan mengasah atau skiving secara presisi dan pembakaran roller sesuai dengan sistem segel yang diperlukan, toleransi ID, dan kekasaran permukaan.
Apa itu Tabung Asah ASTM A519 4140?
ASTM A519/A519M adalah spesifikasi standar untuk pipa mekanis baja karbon dan baja paduan tanpa sambungan.
ASTM A519/A519M-24a saat ini mencakup pipa mekanis mulus yang selesai panas dan dingin. Tabung bundar ditutupi hingga dan termasuk diameter luar 12¾ inci, atau 325 mm. Standar ini juga mencakup bagian persegi, persegi panjang, dan khusus bila ditentukan oleh pembeli.
Tabung yang diasah 4140 menggabungkan tiga persyaratan terpisah:
ASTM A519mendefinisikan produk pipa-mekanis yang mulus.
SAE 4140mendefinisikan kelas baja kromium-paduan molibdenum-.
Mengasah atau BPRSmendefinisikan proses finishing presisi yang diterapkan pada diameter internal.
Kepatuhan terhadap ASTM A519 saja tidak secara otomatis menjamin:
H8 atau H9 di dalam-toleransi diameter
Permukaan akhir Ra 0,2 atau 0,4 μm
Kekuatan luluh tertentu
Kekerasan tertentu
Tekanan kerja-silinder hidrolik
Kondisi-dan-padam
Persyaratan ini harus dinyatakan secara terpisah dalam pesanan pembelian.
Bahan:SAE 4140 / ASTM A519 Kelas 4140
Jenis Produk:Tabung Mekanik Mulus / Barel Silinder Hidraulik
Rute Manufaktur:Ditusuk Panas / Ditarik Dingin / Selesai Presisi
Pemrosesan ID:Diasah / Dikikis dan Roller Dikilap
Toleransi tanda pengenal:H8 / H9 / H10 atau Gambar-Khusus
Kekasaran ID Khas:Ra 0,2–0,4 μm, tergantung pada proses dan spesifikasi
Panas-Pilihan Perawatan:Anil / Normalisasi / Menghilangkan Stres / Dipadamkan dan Diperkuat
Kisaran Pasokan Khas:OD 40–260 mm / Dinding 5–25 mm, tergantung pada konfirmasi pabrik
Panjang:Hingga 12 m, tergantung pada persyaratan diameter luar, dinding, dan kelurusan
Pengujian:Analisis Kimia / Kekerasan / Tarik / UT / Arus Eddy / Inspeksi Dimensi
Dokumen:EN 10204 3.1 Laporan MTC / NDT / Laporan Inspeksi
Pengolahan:Pemotongan / Pengasahan / SRB / Pembubutan / Pengeboran / Penguliran / Pemesinan Pelabuhan
Lingkup Standar ASTM A519
| Persyaratan | ASTM A519/A519M |
| Jenis Produk | Tabung mekanis yang mulus |
| Jenis Baja | Nilai baja karbon dan paduan |
| Kondisi Pabrikan | Selesai panas atau dingin selesai |
| Putaran Maksimum-OD Tabung | 325mm |
| Bentuk yang Tersedia | Bulat, persegi, persegi panjang dan istimewa |
| Analisis Panas | Diperlukan sesuai dengan grade yang ditentukan |
| Persyaratan Opsional | Harus dicantumkan dalam pesanan pembelian |
| Aplikasi Utama | Komponen mekanik dan teknik |
| Peringkat Tekanan Otomatis | Tidak disediakan |
ASTM A519 menjelaskan produk pipa mekanis dan persyaratan manufaktur. Tekanan desain-silinder hidraulik harus dihitung secara terpisah sesuai dengan kondisi material, geometri tabung, konstruksi ujung, pelabuhan, pembebanan siklik, dan aturan desain teknik yang berlaku.
Karakteristik Bahan SAE 4140
SAE 4140 adalah baja paduan-karbon kromium-molibdenum sedang yang dirancang untuk perlakuan panas.
Keuntungan utamanya meliputi:
Kemampuan pengerasan yang baik
Kekuatan tinggi setelah pendinginan dan temper
Ketangguhan yang berguna
Kinerja kelelahan yang baik
Kemampuan untuk menerima pengerasan induksi
Kesesuaian untuk komponen mekanis berat
Ovako mendeskripsikan varian terkait 42CrMo4 dan SAE 4140-sebagai baja untuk quenching dan temper dengan kombinasi kekuatan dan ketangguhan yang berguna. Respons akhir-pengerasan bergantung pada ukuran bagian dan kondisi perlakuan panas.
Komposisi Kimia Perwakilan SAE 4140
| Elemen | Kisaran Khas |
| Karbon, C | 0.38–0.43% |
| Silikon, Si | 0.15–0.35% |
| Mangan, Mn | 0.75–1.00% |
| Fosfor, P | maksimal 0,035%. |
| Belerang, S | maksimal 0,040%. |
| Kromium, Kr | 0.80–1.10% |
| Molibdenum, Mo | 0.15–0.25% |
| Besi, Fe | Keseimbangan |
Ini adalah batas komposisi SAE 4140 yang umum digunakan. Penerimaan material akhir harus didasarkan pada analisis panas ASTM A519 dan Sertifikat Uji Pabrik khusus panas.
SAE J404 adalah standar SAE yang mencakup komposisi kimia baja paduan SAE. Pesanan pembelian harus mencantumkan ASTM A519/A519M dan Grade 4140, bukan hanya menggunakan "baja 4140".
4140 vs 42CrMo4
| Barang | SAE 4140 | EN 42CrMo4 |
| Sistem Penunjukan Utama | Sistem pembelian SAE/ASTM | sistem EN Eropa |
| Nomor Bahan Umum | - | 1.7225 |
| Keluarga Materi | Baja Q&T kromium-molibdenum | Baja Q&T kromium-molibdenum |
| Penggunaan Khas | Pipa mekanis, poros dan komponen berat | Tabung, batangan, poros dan bagian teknik |
| Kesetaraan Otomatis | TIDAK | TIDAK |
| Persyaratan Pembelian | ASTM A519 + Kelas 4140 | Standar produk EN yang relevan + 42CrMo4 |
4140 dan 42CrMo4 biasanya direferensikan silang karena keduanya termasuk dalam keluarga baja kromium-molibdenum yang sama. Namun, persyaratan standar kimia, perlakuan panas, pengujian, dan-produk yang diizinkan tidak otomatis sama.
Ovako mencantumkan AISI 4140 dan 42CrMo4 sebagai sebutan serupa sekaligus menyediakan varian dengan persyaratan kimia, kebersihan, dan perlakuan panas tertentu.
Jangan mengganti 42CrMo4 dengan ASTM A519 Grade 4140 tanpa persetujuan pembeli.
Spesifikasi Pasokan Khas
| Parameter | Opsi Pasokan Khas |
| Bahan | ASTM A519 Kelas 4140 |
| Produk | Tabung silinder hidrolik mulus |
| Rute Manufaktur | Ditusuk panas dan ditarik dingin |
| Diameter Luar Khas | 40–260mm |
| Ketebalan Dinding Khas | 5–25mm |
| Cakupan ASTM Maksimum | OD 325 mm untuk tabung bundar |
| Panjang Standar | 5.8 / 6 / 11.8 / 12 m |
| Panjang Kustom | Gergaji-memotong dengan panjang tetap |
| Kondisi ID | Diasah atau BPRS |
| Toleransi tanda pengenal | H8, H9, H10 atau khusus |
| Kekasaran Permukaan | Ra tipikal 0,2–0,4 μm |
| Kondisi OD | Seperti-digambar, diputar, digerinda, atau dikerjakan |
| Kelurusan | Disepakati menurut panjang dan pengolahannya |
| Perlakuan Panas | Anil, dinormalisasi, menghilangkan stres atau Q&T |
| Kondisi Akhir | Polos, berwajah, miring atau dikerjakan |
| Perlindungan | Minyak internal dan perlindungan karat eksternal |
| Dokumentasi | MTC, NDT dan laporan inspeksi dimensi |
Rentang produksi yang tepat bergantung pada hubungan antara diameter luar, diameter dalam, ketebalan dinding, panjang, kondisi-perlakuan panas, dan toleransi akhir.
Jangan gabungkan rentang 4–260 mm dan 12,7–304,8 mm yang saling bertentangan pada halaman yang ada. Setiap ukuran yang dipublikasikan harus didukung oleh rute pabrik aktual yang memenuhi syarat.
Tabung Diasah vs Tabung SRB
| Barang | ID yang diasah | ID Skived dan Roller Burnished |
| Proses | Finishing abrasif yang terkontrol | Pemotongan diikuti dengan pembakaran roller |
| Penghapusan Materi | Bertahap dan relatif rendah | Penghapusan stok terkontrol lebih cepat |
| Koreksi Geometri | Kemampuan yang kuat | Tergantung pada-geometri tabung masuk |
| Tekstur Permukaan | Pola garis-lintas halus | Roller halus-tekstur mengilap |
| Kekasaran Khas | Ra sekitar 0,2–0,4 μm | Dapat mencapai Ra maksimum sekitar 0,30 μm |
| Penggunaan Khas | Silinder presisi dan barel perbaikan | Produksi silinder hidrolik bervolume tinggi- |
| Toleransi tanda pengenal | H8, H9 atau toleransi yang ditentukan | H8, H9 atau toleransi yang ditentukan |
| Faktor Pembelian Utama | Geometri dan kontrol akhir | Produktivitas dan hasil akhir yang mulus |
Tenaris menetapkan bahwa tabung silinder hidraulik yang dikilap dan digulung-dapat disuplai ke kelas toleransi ID ISO 286-2, dengan kekasaran permukaan kerja maksimum sekitar Ra 0,30 μm bila opsi tersebut dipesan secara khusus.
Pembeli tidak boleh hanya memesan "tabung yang diasah". Spesifikasi harus menyatakan:
Diameter dalam jadi
Kelas toleransi ID
Kekasaran permukaan Ra
Kekasaran permukaan Rz bila diperlukan
Kebulatan
Silinderitas
Kelurusan
Tunjangan stok yang diperlukan
Proses diasah atau BPRS
Aplikasi segel dan piston
Memahami Toleransi ID H8 dan H9
H8 dan H9 adalah kelas toleransi ISO untuk lubang berdasarkan ISO 286-2.
Toleransi tersebut tidak tetap seperti "±0,02 mm" untuk setiap diameter. Toleransi yang diizinkan berubah sesuai dengan rentang diameter-nominal internal.
Oleh karena itu, kutipan harus menyatakan:
Selesai ID + kelas toleransi ISO
Contoh:
100mm H8
atau
100.000 / 100.054mm, ketika batas pastinya telah dihitung dan disepakati.
Hindari menerbitkan satu toleransi H8 universal untuk setiap ukuran tabung.
Panas-Kondisi Perawatan
Tabung ASTM A519 4140 dapat disuplai dalam kondisi produksi dan perlakuan panas-yang berbeda.
Saat Panas Selesai
Cocok ketika pemesinan besar atau perlakuan panas tambahan akan dilakukan oleh pembeli.
Selesai Dingin
Memberikan kontrol dimensi dan kondisi permukaan yang lebih baik dibandingkan dengan pipa{0}}yang sudah jadi.
Anil
Mengurangi kekerasan dan meningkatkan kemampuan mesin. Siklus anil dan kekerasan sebenarnya harus disepakati.
Dinormalisasi
Menghasilkan struktur yang halus dan kondisi mekanis yang terkontrol sebelum pemesinan atau perlakuan panas tambahan.
Menghilangkan Stres
Mengurangi tegangan sisa yang dihasilkan oleh penarikan dan pemesinan dingin sambil mempertahankan sebagian besar kekuatan yang ada.
Dipadamkan dan Ditempa
Digunakan ketika laras silinder yang sudah jadi membutuhkan kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi.
Sifat mekanik akhir bergantung pada:
Suhu astenitisasi
Media pendinginan
Suhu temper
Ketebalan dinding tabung
Ukuran bagian
Keseragaman pemanasan
Tunjangan pemesinan akhir
Proses Manufaktur
Rute produksi yang khas meliputi:
Verifikasi nomor-billet baja dan panas-paduan
Penindikan putar atau ekstrusi panas
Pengerolan panas ke bentuk tabung berongga
Pengawetan dan persiapan permukaan
Gambar dingin untuk meningkatkan dimensi dan kontrol dinding
Perlakuan panas sesuai kondisi yang dipesan
Pelurusan
ID awal membosankan atau skiving bila diperlukan
Pengasahan presisi atau pemolesan roller
Pembubutan atau penggilingan OD bila ditentukan
Memperbaiki-pemotongan panjang
Inspeksi dimensi dan permukaan
Pengujian tak merusak
Perlindungan karat dan kemasan ekspor
ASTM A519 mendefinisikan pipa mulus sebagai pipa yang diproduksi tanpa lapisan las, umumnya dengan pengerjaan panas dan, bila diperlukan, finishing dingin selanjutnya untuk mencapai dimensi dan sifat yang ditentukan.
Inspeksi dan Kontrol Kualitas
Pemeriksaan dapat diatur sesuai dengan pesanan pembelian dan gambar silinder.
Inspeksi Bahan
Panaskan-verifikasi nomor
Analisis kimia
Tinjauan Sertifikat Uji Pabrik
PMI bila ditentukan
Pengujian kekerasan
Pengujian tarik
Pengujian dampak bila diperlukan
Inspeksi Tabung
Pengukuran-diameter luar
Selesai-pengukuran diameter dalam
Pemeriksaan-ketebalan dinding
Pemeriksaan-eksentrisitas dinding
Ovalitas dan kebulatan
Kelurusan
Panjang
Akhiri persegi
Inspeksi permukaan secara visual
Selesai-Pemeriksaan Lubang
Toleransi ID
Kekasaran permukaan Ra
Kekasaran permukaan Rz bila ditentukan
Pola mengasah
Membosankan kegelisahan
Lancip
Silinderitas
Goresan lokal, obrolan dan tanda spiral
Kebersihan dan pelestarian
Pengujian Tak Rusak
Pengujian ultrasonik
Eddy-pengujian saat ini
Pengujian-partikel magnetik untuk ujung mesin bila diperlukan
NDT-khusus pelanggan
Dokumentasi yang Tersedia
EN 10204 3.1 Sertifikat Uji Pabrik
Laporan komposisi kimia
Laporan pengujian mekanis
Laporan kekerasan
Catatan-pengolahan panas
Laporan uji ultrasonik
Eddy-laporan pengujian terkini
Laporan dimensi ID
Laporan-kekasaran permukaan
Laporan kelurusan
Sertifikat Kesesuaian
Laporan-pemeriksaan pihak ketiga
Nomor-panas dan daftar pengepakan
Aplikasi Khas
Tabung asah ASTM A519 4140 digunakan untuk:
Silinder hidrolik ekskavator
Silinder boom derek
Silinder teleskopik-bergerak
Silinder peralatan-penambangan
Pengepres hidrolik
Mesin cetak-injeksi
Peralatan penempaan dan pembentukan
Sistem pengangkatan industri
Mesin pertanian
Forklift
Mesin dek laut
Peralatan penanganan lepas pantai
Domba jantan-tugas berat
Cangkang akumulator
Lengan mekanis
Komponen aktuator-beban tinggi
Tabung-silinder hidraulik yang mulus banyak digunakan pada-mesin pemindah tanah, derek, dan peralatan-sektor energi yang mengutamakan kontrol dimensi, ketahanan lelah, dan keandalan mekanis.
4140 vs 4130 Tabung Diasah
| Barang | SAE 4140 | SAE 4130 |
| Tingkat Karbon | Lebih tinggi | Lebih rendah |
| Panas-Potensi Kekuatan yang Diolah | Lebih tinggi | Sedang |
| pengerasan | Lebih tinggi | Lebih rendah |
| Sensitivitas Pengelasan | Lebih tinggi | Umumnya lebih mudah untuk dikelola |
| Seleksi Khas | Barel-beban berat dan-berkekuatan lebih tinggi | Struktur yang dilas dan-silinder berkekuatan sedang |
| Seleksi Akhir | Berdasarkan perhitungan desain | Berdasarkan perhitungan desain |
4140 tidak boleh menggantikan 4130 secara otomatis. Perancang silinder harus meninjau kekuatan, ketangguhan, kemampuan las, ketebalan dinding, dan persyaratan-perlakuan panas.
4140 vs Karbon-Tabung Silinder Baja
| Barang | SAE 4140 | Tabung Diasah Baja Karbon |
| Paduan | Baja paduan kromium-molibdenum | Baja karbon- atau-sedang |
| Panas-Kemampuan Perawatan | Tinggi | Lebih terbatas |
| Potensi Kekuatan | Lebih tinggi | Rendah hingga sedang |
| Prosedur Pengelasan | Lebih menuntut | Umumnya lebih sederhana |
| Biaya Bahan | Lebih tinggi | Lebih rendah |
| Aplikasi Khas | Desain-beban berat dan ringkas-berkekuatan tinggi | Silinder hidrolik industri umum |
Harga bahan terendah belum tentu memberikan biaya-pembuatan silinder terendah. Pemesinan, pengelasan, perlakuan panas, umur kelelahan dan ketebalan dinding yang dibutuhkan juga harus dipertimbangkan.
Pengemasan dan Perlindungan Korosi
Tabung yang sudah diasah memerlukan perlindungan-permukaan internal selama penyimpanan dan pengiriman.
Pilihan kemasan meliputi:
Minyak pencegah karat-di dalam dan di luar
Tutup ujung plastik
Selongsong plastik individual
Pembungkus tahan air
Pemisah busa atau kertas
Bundel-yang diikat baja
Kotak kayu yang diperkuat
Pengering untuk pengiriman laut
Panaskan-label nomor
Tanda pengiriman khusus
Tenaris menetapkan pelumasan internal dan eksternal sebagai perlindungan karat sementara untuk tabung-silinder hidrolik yang disimpan dalam kondisi tertutup.
Jangka waktu pengawetan tergantung pada kemasan, kelembapan, kondisi penyimpanan, dan lama pengangkutan.
Mengapa Memilih Grup Dongmeng?
Dongmeng Group menyediakan pasokan tabung tanpa batas, pemrosesan presisi, inspeksi, dan dukungan pengiriman internasional.
Profil perusahaan melaporkan lima pusat manufaktur, 18 jalur produksi dan 10 gudang. Jaringan manufakturnya mencakup pusat produksi pipa baja seamless yang menggunakan proses penusukan dan ekstrusi, serta kemampuan inspeksi material dan logistik ekspor.
Pelanggan dapat menerima:
pasokan tabung ASTM A519 4140
Penyelesaian internal yang diasah dan SRB
Toleransi ID khusus
Berbagai kondisi-perlakuan panas
Memperbaiki-pemotongan panjang
Pemesinan berbasis gambar-
Dokumentasi MTC dan NDT
Inspeksi-pihak ketiga
Perlindungan karat internal
Ekspor kemasan-kotak kayu
Dukungan pengiriman FOB, CFR, CIF dan DDP
Minta Penawaran 4140 Honed Tube
Untuk kutipan yang akurat, harap berikan:
Kelas materi
Edisi ASTM
Selesai diameter luar
Selesai diameter dalam
Ketebalan dinding minimal
Panjang
Kuantitas
Selesai diasah atau SRB
Kelas toleransi ID
Diperlukan Ra dan Rz
Persyaratan kelurusan
Kondisi-pengolahan panas
Kekerasan yang diperlukan
Persyaratan properti-mekanis
Persyaratan NDT
Akhiri gambar pemesinan
Lingkungan kerja silinder
Pelabuhan tujuan atau alamat pengiriman
Perusahaan:Grup Dongmeng
E-mail: office@dongmjd.com
Telepon/WhatsApp: +86 157 6921 4734
Situs web:www.cndmmetal.com
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apakah ASTM A519 merupakan standar pipa-tekanan hidrolik?
Tidak. ASTM A519 adalah standar pipa-mekanis yang mulus. Tekanan silinder yang diijinkan harus dihitung dari geometri komponen jadi, sifat mekanik dan aturan desain yang berlaku.
Apakah tabung asah 4140 selalu dipadamkan dan ditempa?
Tidak. Ini dapat disuplai dalam keadaan panas, dingin, anil, dinormalisasi, dihilangkan stres atau dipadamkan dan ditempa. Kondisi yang diperlukan harus dicantumkan dalam pesanan.
Apa perbedaan antara mulus dan diasah?
Seamless menjelaskan bagaimana badan tabung dibuat tanpa las memanjang. Honed menggambarkan proses finishing presisi yang diterapkan pada diameter internal.
Apa perbedaan antara mengasah dan BPRS?
Mengasah menggunakan batu abrasif untuk menyempurnakan geometri lubang dan tekstur permukaan. SRB mengombinasikan skiving dengan roller burnishing dan biasanya digunakan untuk produksi lubang silinder-hidraulik halus yang efisien.
Bisakah Anda menyediakan diameter internal H8?
Ya. H8, H9 dan kelas toleransi ISO lainnya dapat dikutip. Toleransi numerik bergantung pada diameter internal nominal berdasarkan ISO 286-2.
Apakah Ra 0,4 μm cocok untuk silinder hidrolik?
Ra 0,4 μm biasanya ditentukan untuk lubang-silinder hidraulik yang diasah, namun persyaratan akhir harus sesuai dengan seal piston, tekanan pengoperasian, kecepatan, pelumasan, dan target-umur servis.
Apakah ASTM A519 menentukan Ra 0,4 μm?
Tidak. ASTM A519 tidak secara otomatis menentukan kekasaran-lubang yang sudah diasah. Toleransi Ra, Rz dan ID harus ditambahkan pada pesanan pembelian.
Apakah kondisi BK dan NBK ASTM A519?
Tidak. BK, GBK, dan NBK dikaitkan dengan terminologi kondisi-pengiriman tabung-presisi DIN/EN. Pesanan ASTM harus menggunakan kondisi produksi dan-perlakuan panas yang ditentukan dengan jelas.
Apakah SAE 4140 sama dengan 42CrMo4?
Baja ini serupa dengan baja kromium-molibdenum, namun tidak dapat dipertukarkan secara otomatis. Bahan kimia yang tepat, standar produk, perlakuan panas dan pengujian harus diperiksa.
Bisakah tabung 4140 dilas?
Ya, namun pengelasan memerlukan prosedur yang memenuhi syarat dengan pemanasan awal, bahan habis pakai, kontrol-masukan panas, dan evaluasi-pasca pengelasan yang sesuai.
Tes apa saja yang bisa diberikan?
Pengujian yang tersedia meliputi analisis kimia, pengujian tarik, kekerasan, UT, arus eddy, inspeksi dimensi,-pengukuran kekasaran permukaan, dan-inspeksi pihak ketiga.
Bisakah Anda mengerjakan port dan ujung silinder?
Ya. Dongmeng Group dapat meninjau pemesinan akhir berbasis-pemotongan, permukaan, pengeboran, penguliran, alur, port, dan pemesinan akhir-dengan panjang tetap.
Tag populer: Tabung silinder hidrolik 4140, tabung mulus 4140 yang diasah, barel silinder SAE 4140, tabung SRB 4140, tabung diasah H8, tabung silinder hidrolik krom moly, tabung mekanis ASTM A519, ASTM A519 1035 Tabung Baja Mulus Diasah Untuk Silinder Hidrolik, ASTM A519 Tabung Silinder Hidrolik, EN 10305 1 C45E Tabung Baja Mulus Diasah, EN 10305 1 E255 Tabung Baja Mulus Diasah, Tabung Silinder Toleransi ISO H8, JIS G 3473 Tabung Silinder Hidrolik


